水泥混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。为了保证水泥混凝土的质量，需要对其生产过程进行严格的质量监控。本标准就是为了规范水泥混凝土生产过程中的质量监控要求。

1. 原材料的质量控制
水泥混凝土的原材料包括水泥、骨料、砂、水等。这些原材料的质量直接影响到水泥混凝土的质量。因此，在生产过程中需要对原材料进行严格的质量控制。具体要求如下：

1.1 水泥的质量控制
水泥是水泥混凝土的主要原材料之一，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在生产过程中需要对水泥的质量进行严格的控制。具体要求如下：

（1）水泥应符合国家标准或行业标准的要求；
（2）水泥应具有稳定的化学成分和物理性能；
（3）水泥应具有良好的流动性和可泵性。

1.2 骨料的质量控制
骨料是水泥混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在生产过程中需要对骨料的质量进行严格的控制。具体要求如下：

（1）骨料应符合国家标准或行业标准的要求；
（2）骨料应具有良好的物理性能，如强度、吸水率等；
（3）骨料应具有良好的粒形和表面状态。

1.3 砂的质量控制
砂是水泥混凝土的主要细骨料，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在生产过程中需要对砂的质量进行严格的控制。具体要求如下：

（1）砂应符合国家标准或行业标准的要求；
（2）砂应具有良好的物理性能，如强度、吸水率等；
（3）砂应具有良好的粒形和表面状态。

1.4 水的质量控制
水是水泥混凝土的重要组成部分，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在生产过程中需要对水的质量进行严格的控制。具体要求如下：

（1）水应符合国家标准或行业标准的要求；
（2）水应具有良好的清洁度和透明度；
（3）水应具有适当的酸碱度和盐度。

2. 生产过程的质量控制
水泥混凝土的生产过程包括配料、搅拌、浇筑、养护等环节。在这些环节中，需要对生产过程进行严格的质量控制。具体要求如下：

2.1 配料的质量控制
配料是水泥混凝土生产过程中的重要环节，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在配料过程中需要对原材料的比例、质量进行严格的控制。具体要求如下：

（1）配料应按照设计要求进行；
（2）配料应按照一定的比例进行；
（3）配料应具有良好的均匀性和稳定性。

2.2 搅拌的质量控制
搅拌是水泥混凝土生产过程中的重要环节，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在搅拌过程中需要对搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等进行严格的控制。具体要求如下：

（1）搅拌时间应符合设计要求；
（2）搅拌速度应符合设计要求；
（3）搅拌方式应符合设计要求。

2.3 浇筑的质量控制
浇筑是水泥混凝土生产过程中的重要环节，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在浇筑过程中需要对浇筑方式、浇筑时间、浇筑厚度等进行严格的控制。具体要求如下：

（1）浇筑方式应符合设计要求；
（2）浇筑时间应符合设计要求；
（3）浇筑厚度应符合设计要求。

2.4 养护的质量控制
养护是水泥混凝土生产过程中的重要环节，其质量直接影响到水泥混凝土的强度和耐久性。因此，在养护过程中需要对养护时间、养护方式、养护环境等进行严格的控制。具体要求如下：

（1）养护时间应符合设计要求；
（2）养护方式应符合设计要求；
（3）养护环境应符合设计要求。

3. 成品的质量控制
水泥混凝土的成品质量直接关系到工程的安全和耐久性。因此，在生产过程中需要对成品进行严格的质量控制。具体要求如下：

3.1 强度的质量控制
水泥混凝土的强度是其重要的性能指标之一，其质量直接影响到工程的安全和耐久性。因此，在生产过程中需要对水泥混凝土的强度进行严格的控制。具体要求如下：

（1）水泥混凝土的强度应符合设计要求；
（2）水泥混凝土的强度应符合国家标准或行业标准的要求；
（3）水泥混凝土的强度应具有良好的稳定性和可靠性。

3.2 外观的质量控制
水泥混凝土的外观是其重要的性能指标之一，其质量直接影响到工程的美观度和耐久性。因此，在生产过程中需要对水泥混凝土的外观进行严格的控制。具体要求如下：

（1）水泥混凝土的外观应符合设计要求；
（2）水泥混凝土的外观应符合国家标准或行业标准的要求；
（3）水泥混凝土的外观应具有良好的光洁度和均匀性。

相关标准
GB/T 50107-2010 混凝土强度检验标准
GB/T 50080-2016 混凝土工程施工质量验收规范
GB/T 50082-2009 混凝土结构工程施工质量检验标准
GB/T 50083-2007 混凝土结构工程施工质量评定标准
GB/T 50204-2015 建筑工程施工质量验收规范