一、范围
本标准适用于特种设备焊接残余应力盲孔法测试方法。

二、引用标准
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 229 金属材料显微组织检验方法
GB/T 231.1 金属材料硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 232 金属材料化学分析方法常规法
GB/T 2518 金属材料冲击试验方法
GB/T 2975 钢和铁的取样和样品制备方法
GB/T 4336 金属材料热处理状态标识方法
GB/T 6394 金属材料应力-应变曲线的测定
GB/T 7735 金属材料拉伸试验中试样尺寸和形状的规定
GB/T 11170 焊接和相关工艺术语

三、术语和定义
3.1 盲孔法
在试件表面钻制一定深度的盲孔，通过测量盲孔内的残余应力来确定试件的残余应力状态。

3.2 残余应力
在物体内部或表面存在的不受外力作用而存在的应力。

3.3 特种设备
指石油化工、核电、航空航天、铁路、汽车、船舶、压力容器、锅炉、管道、起重机械、电力设备等领域中的设备。

3.4 焊接
将两个或两个以上的金属或非金属材料通过加热或加压等方法连接在一起的工艺。

四、试验设备
4.1 盲孔钻床
4.2 数显内外测微仪
4.3 数显电子万用表
4.4 数显硬度计
4.5 数显磁粉探伤仪

五、试验步骤
5.1 试件制备
5.1.1 试件应符合GB/T 7735的规定。
5.1.2 试件应经过必要的热处理，热处理状态应符合GB/T 4336的规定。
5.1.3 试件应经过必要的机械加工，试件表面应平整光滑。
5.1.4 试件应经过必要的清洗，确保试件表面无油污、锈蚀等杂质。
5.2 盲孔钻制
5.2.1 在试件表面钻制一定深度的盲孔，盲孔深度应符合试件厚度的要求。
5.2.2 盲孔钻制应采用合适的冷却液，以防止试件变形或损坏。
5.3 盲孔内应力测量
5.3.1 用数显内外测微仪测量盲孔内径和试件厚度。
5.3.2 用数显电子万用表测量盲孔内的电阻值。
5.3.3 用数显硬度计测量盲孔内的硬度值。
5.4 盲孔外应力测量
5.4.1 在试件表面选取与盲孔相对应的测点，用数显磁粉探伤仪测量测点处的残余应力。
5.4.2 测点应均匀分布在试件表面，测点数量应符合试验要求。
5.5 试验结果处理
5.5.1 计算盲孔内的残余应力值。
5.5.2 绘制试件表面残余应力分布图。
5.5.3 编制试验报告。

六、试验结果的报告
试验报告应包括以下内容：
6.1 试验目的和要求。
6.2 试验设备和试验方法。
6.3 试件制备情况。
6.4 试验结果和分析。
6.5 结论和建议。

相关标准
GB/T 7735 金属材料拉伸试验中试样尺寸和形状的规定
GB/T 4336 金属材料热处理状态标识方法
GB/T 2518 金属材料冲击试验方法
GB/T 2975 钢和铁的取样和样品制备方法
GB/T 11170 焊接和相关工艺术语