食品小作坊是指规模较小、生产工艺简单、生产设备简陋的小型食品加工企业。由于生产条件有限，食品小作坊的生产环境通常比较混乱，存在着许多安全隐患和卫生问题。为了保证食品质量和生产安全，食品小作坊需要进行现场管理，而5S现场管理是一种非常有效的管理方法。

5S现场管理是一种源于日本的现场管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤。通过5S现场管理，可以使生产现场变得整洁、有序、安全、高效，从而提高生产效率和产品质量。在食品小作坊中应用5S现场管理，可以有效地改善生产环境，减少安全隐患和卫生问题，提高产品质量和市场竞争力。

具体来说，食品小作坊应该按照以下步骤实施5S现场管理：

1. 整理：将生产现场的杂物、废品、不必要的设备和工具等清理出去，只保留必要的物品。同时，对生产设备和工具进行分类整理，使其易于取用和管理。

2. 整顿：对生产现场进行布局和标识，使其符合生产流程和操作规范。对生产设备和工具进行标识和编号，方便管理和使用。

3. 清扫：对生产现场进行定期清扫，保持地面、墙壁、天花板等干净整洁。对生产设备和工具进行定期清洗和消毒，保证卫生安全。

4. 清洁：对生产现场进行定期清洁，包括清洗设备、工具、容器等。对生产过程中产生的废水、废气、废渣等进行妥善处理，保护环境。

5. 素养：培养员工的素质和意识，使其遵守操作规范和安全规定，保证生产安全和产品质量。

在实施5S现场管理的过程中，食品小作坊需要注意以下几点：

1. 5S现场管理是一项长期的工作，需要持续不断地进行，不能一劳永逸。

2. 5S现场管理需要全员参与，每个员工都应该有责任和义务维护生产现场的整洁和安全。

3. 5S现场管理需要制定具体的实施计划和目标，定期进行评估和改进。

4. 5S现场管理需要与其他管理方法相结合，如质量管理、安全管理、环境管理等，形成一个完整的管理体系。

综上所述，食品小作坊应该积极采用5S现场管理方法，规范生产现场，提高生产效率和产品质量，保障生产安全和环境保护。

相关标准
GB 14881-2013 食品安全国家标准 食品生产加工车间卫生规范

GB 16798-2018 食品安全国家标准 食品生产加工质量管理规范

GB/T 22000-2019 食品安全管理体系——要求

GB/T 22002.1-2008 食品安全管理体系 食品生产加工规范

GB/T 22002.2-2008 食品安全管理体系 食品生产加工操作规范