液化气体自动灌装衡器是一种用于灌装液化气体的设备，其主要功能是自动计量、控制和灌装液化气体。本标准适用于液化气体自动灌装衡器的设计、制造、安装、调试和使用。

一、术语和定义
本标准中使用的术语和定义如下：
1. 液化气体自动灌装衡器：一种用于灌装液化气体的设备，其主要功能是自动计量、控制和灌装液化气体。
2. 灌装量：液化气体自动灌装衡器在一定时间内灌装的液化气体的重量。
3. 灌装误差：液化气体自动灌装衡器灌装量与实际灌装量之间的差值。
4. 灌装速度：液化气体自动灌装衡器在一定时间内灌装的液化气体的重量与时间的比值。
5. 灌装时间：液化气体自动灌装衡器完成一次灌装所需的时间。

二、基本要求
1. 液化气体自动灌装衡器应符合国家相关法律法规的要求。
2. 液化气体自动灌装衡器应具有良好的灌装性能和稳定性。
3. 液化气体自动灌装衡器应具有良好的安全性能，能够防止液化气体泄漏和爆炸。
4. 液化气体自动灌装衡器应具有良好的环保性能，能够防止液化气体污染环境。
5. 液化气体自动灌装衡器应具有良好的可靠性和维修性，能够保证设备的正常运行和维护。

三、技术要求
1. 灌装量应符合国家相关法律法规的要求。
2. 灌装误差应小于等于0.5%。
3. 灌装速度应符合国家相关法律法规的要求。
4. 灌装时间应小于等于60秒。
5. 液化气体自动灌装衡器应具有自动校准和自动调节功能。
6. 液化气体自动灌装衡器应具有自动报警和自动停机功能。
7. 液化气体自动灌装衡器应具有数据存储和查询功能。
8. 液化气体自动灌装衡器应具有远程监控和控制功能。

四、试验方法
1. 灌装量试验：按照国家相关法律法规的要求进行试验。
2. 灌装误差试验：在标准条件下进行试验，记录灌装量和实际灌装量，计算灌装误差。
3. 灌装速度试验：按照国家相关法律法规的要求进行试验。
4. 灌装时间试验：在标准条件下进行试验，记录灌装时间。
5. 自动校准和自动调节试验：按照设备说明书进行试验。
6. 自动报警和自动停机试验：按照设备说明书进行试验。
7. 数据存储和查询试验：按照设备说明书进行试验。
8. 远程监控和控制试验：按照设备说明书进行试验。

五、检验规则和标志
1. 液化气体自动灌装衡器应符合本标准的要求。
2. 液化气体自动灌装衡器应经过出厂检验和定期检验。
3. 液化气体自动灌装衡器应标注产品名称、型号、生产厂家、出厂日期等信息。
4. 液化气体自动灌装衡器应具有合格证明和检验报告。

六、包装、运输、贮存
1. 液化气体自动灌装衡器应采用适当的包装材料进行包装。
2. 液化气体自动灌装衡器应采用适当的运输方式进行运输。
3. 液化气体自动灌装衡器应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品的场所。

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