一、适用范围
本标准适用于纤维增强聚乙烯（FRP）给水排水管道的设计、制造、安装和验收。

二、材料
1.管材
管材应采用聚乙烯树脂为基体，经过增强处理后制成。管材应符合以下要求：
（1）耐腐蚀性能好，能够耐受常见的酸、碱、盐等介质的腐蚀；
（2）耐热性能好，能够在长期使用过程中承受高温；
（3）耐压性能好，能够承受一定的内压和外力；
（4）耐磨性能好，能够承受一定的磨损；
（5）耐老化性能好，能够在长期使用过程中不易老化。

2.增强材料
增强材料应采用玻璃纤维、碳纤维等材料，增强材料应符合以下要求：
（1）强度高，能够承受一定的内压和外力；
（2）耐腐蚀性能好，能够耐受常见的酸、碱、盐等介质的腐蚀；
（3）耐热性能好，能够在长期使用过程中承受高温；
（4）耐老化性能好，能够在长期使用过程中不易老化。

三、制造要求
1.管材制造
管材应采用连续缠绕工艺制造，管材内壁应光滑，外表面应平整，无明显的凸起、凹陷、气泡等缺陷。

2.管件制造
管件应采用手工层叠或模压成型工艺制造，管件内壁应光滑，外表面应平整，无明显的凸起、凹陷、气泡等缺陷。

3.连接方式
管道连接方式应采用法兰连接或套筒连接，连接处应平整、紧密，无渗漏。

四、试验方法
1.压力试验
管道应进行压力试验，试验压力应为设计压力的1.5倍，试验时间应不少于2小时，试验后应无渗漏。

2.弯曲试验
管道应进行弯曲试验，试验时应使管道弯曲至规定半径，试验后应无裂纹、断裂等缺陷。

五、检验规则
1.外观检验
管道应进行外观检验，管道表面应平整、光滑，无明显的凸起、凹陷、气泡等缺陷。

2.尺寸检验
管道应进行尺寸检验，管道内径、外径、壁厚等应符合设计要求。

3.性能检验
管道应进行性能检验，管道应符合设计要求的耐压、耐腐蚀、耐热、耐磨、耐老化等性能要求。

六、标志、包装、运输和贮存
1.标志
管道应在管道上标注生产厂家、生产日期、规格型号、使用压力等信息。

2.包装
管道应采用适当的包装材料进行包装，防止在运输过程中受到损坏。

3.运输
管道应采用适当的运输工具进行运输，防止在运输过程中受到损坏。

4.贮存
管道应存放在干燥、通风、避光、防潮的场所，避免阳光直射和雨淋。

相关标准
GB/T 19472.1-2004 玻璃纤维增强塑料（FRP）管道 第1部分：用途、范围和分类
GB/T 19472.2-2004 玻璃纤维增强塑料（FRP）管道 第2部分：材料
GB/T 19472.3-2004 玻璃纤维增强塑料（FRP）管道 第3部分：制造
GB/T 19472.4-2004 玻璃纤维增强塑料（FRP）管道 第4部分：试验方法
GB/T 19472.5-2004 玻璃纤维增强塑料（FRP）管道 第5部分：检验规则、标志、包装、运输和贮存