煤催化气化是一种将煤转化为合成气的技术，催化剂是其中重要的组成部分。在煤催化气化过程中，催化剂会逐渐失活，需要进行回收和再生。本标准旨在规范煤催化气化催化剂回收的工艺技术，保证回收后的催化剂质量符合要求，提高催化剂的利用率和经济效益。

1.范围
本标准适用于煤催化气化催化剂的回收和再生工艺技术。

2.术语和定义
2.1 催化剂失活：催化剂在使用过程中，由于各种原因导致其催化活性降低或失去催化活性的现象。
2.2 催化剂回收：将失活的催化剂从反应器中取出，经过处理后再次投入使用的过程。
2.3 催化剂再生：将失活的催化剂经过一定的处理后，使其恢复催化活性的过程。

3.工艺技术要求
3.1 催化剂回收前的准备工作
3.1.1 催化剂回收前应对反应器进行清洗和检查，确保反应器内部无杂质和残留物。
3.1.2 催化剂回收前应对反应器进行降温处理，避免高温对催化剂造成损伤。
3.1.3 催化剂回收前应对反应器进行排气处理，避免催化剂受到氧化或还原的影响。

3.2 催化剂回收工艺流程
3.2.1 催化剂回收应采用物理和化学方法相结合的方式，对催化剂进行处理。
3.2.2 物理方法包括：筛分、洗涤、干燥等。
3.2.3 化学方法包括：酸洗、碱洗、氧化等。
3.2.4 催化剂回收后应进行质量检验，确保回收后的催化剂符合要求。

3.3 催化剂再生工艺流程
3.3.1 催化剂再生应采用物理和化学方法相结合的方式，对失活的催化剂进行处理。
3.3.2 物理方法包括：筛分、洗涤、干燥等。
3.3.3 化学方法包括：酸洗、碱洗、氧化等。
3.3.4 催化剂再生后应进行质量检验，确保再生后的催化剂符合要求。

4.操作规范
4.1 催化剂回收和再生应在专门的场地和设备中进行，避免污染环境和影响生产。
4.2 催化剂回收和再生应按照工艺流程进行，严格控制各个环节的操作参数和时间。
4.3 催化剂回收和再生应按照质量控制要求进行，确保回收和再生后的催化剂质量符合要求。

5.质量控制和检验方法
5.1 催化剂回收和再生后应进行质量检验，包括物理性质、化学成分、催化活性等方面。
5.2 物理性质检验包括：颗粒度、比表面积、孔径分布等。
5.3 化学成分检验包括：元素分析、X射线衍射分析等。
5.4 催化活性检验包括：催化剂活性测试、反应器试验等。

相关标准
GB/T 21254-2017 煤气化用催化剂
GB/T 21255-2017 煤气化用催化剂物理性能测定方法
GB/T 21256-2017 煤气化用催化剂化学成分测定方法
GB/T 21257-2017 煤气化用催化剂催化性能测定方法
GB/T 21258-2017 煤气化用催化剂再生方法