电阻焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。电阻焊接缝的质量对产品的性能和安全性有着重要的影响。为了确保焊接质量，需要进行破坏性试验来评估焊接的可靠性和质量。ISO 17654:2011标准规定了电阻焊焊缝破坏性试验的焊压力试验方法。

焊压力试验是一种常用的破坏性试验方法，通过施加一定的压力来破坏焊接缝，从而评估焊接的质量。该试验方法适用于各种类型的电阻焊接缝，包括单面焊接缝、双面焊接缝和多层焊接缝等。在进行焊压力试验前，需要对焊接缝进行外观检查和尺寸测量，以确保焊接缝符合要求。

焊压力试验的具体步骤如下：

1. 将焊接缝放置在试验机上，并调整试验机的夹紧力和试验速度。

2. 施加一定的压力，直到焊接缝破坏为止。在试验过程中，需要记录试验机施加的压力和焊接缝的破坏形态。

3. 根据焊接缝的破坏形态，评估焊接的质量。如果焊接缝的破坏形态符合要求，则认为焊接质量良好；如果焊接缝的破坏形态不符合要求，则认为焊接质量存在问题。

焊压力试验是一种简单、快速、可靠的破坏性试验方法，可以有效评估焊接的质量。该试验方法已被广泛应用于各种类型的电阻焊接缝的质量检验中。

相关标准
- ISO 14329:2010 电阻焊焊缝破坏性试验——拉伸试验
- ISO 17657-1:2016 电阻焊焊缝破坏性试验——剪切试验——第1部分：单面焊接缝和双面焊接缝
- ISO 17657-2:2016 电阻焊焊缝破坏性试验——剪切试验——第2部分：多层焊接缝
- ISO 18278-1:2015 电阻焊焊缝破坏性试验——扭转试验——第1部分：单面焊接缝和双面焊接缝
- ISO 18278-2:2015 电阻焊焊缝破坏性试验——扭转试验——第2部分：多层焊接缝