涡流检测是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业生产中。涡流检测设备中的探头是实现检测的关键部件，其性能直接影响检测结果的准确性。因此，探头的特性和验证是涡流检测设备中非常重要的环节。

ISO 15548-2:2013标准规定了涡流探头的特性和验证方法。该标准要求探头必须符合以下特性：

1. 探头的灵敏度必须符合要求，即能够检测到所需的缺陷尺寸和深度。

2. 探头的分辨率必须符合要求，即能够区分不同尺寸和深度的缺陷。

3. 探头的稳定性必须符合要求，即在使用过程中不会发生性能变化。

4. 探头的耐久性必须符合要求，即能够在长时间使用中保持性能稳定。

为了验证探头的性能是否符合要求，ISO 15548-2:2013标准规定了以下验证方法：

1. 灵敏度验证：通过检测一系列已知尺寸和深度的缺陷，验证探头的灵敏度是否符合要求。

2. 分辨率验证：通过检测一系列已知尺寸和深度的缺陷，验证探头的分辨率是否符合要求。

3. 稳定性验证：通过检测一系列已知尺寸和深度的缺陷，验证探头的性能是否稳定。

4. 耐久性验证：通过长时间使用探头，验证其性能是否稳定。

ISO 15548-2:2013标准的实施可以确保涡流检测设备中探头的性能符合要求，从而提高涡流检测的准确性和可靠性。

相关标准
ISO 15548-1:2013 Non-destructive testing — Equipment for eddy current examination — Part 1: General requirements
ISO 15548-3:2013 Non-destructive testing — Equipment for eddy current examination — Part 3: Instrument characteristics and verification
ISO 15548-4:2013 Non-destructive testing — Equipment for eddy current examination — Part 4: Eddy current array probes
ISO 12715:2014 Non-destructive testing — Eddy current testing — Vocabulary
ISO 9712:2012 Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel