钽电解电容器是一种高性能电容器，具有体积小、容量大、频率响应快、稳定性好等优点，广泛应用于电子、通信、航空航天等领域。为了保证钽电解电容器的质量，制定了SJ/T 10223-1991 钽电解电容器制造质量控制要点标准。

1. 材料要求
钽电解电容器的正极和负极均采用高纯度的钽金属材料，其纯度应不低于99.95%。钽金属材料应符合GB/T 3620-2007《钽及钽合金化学成分的测定方法》标准的要求。

2. 制造工艺要求
钽电解电容器的制造工艺应符合以下要求：
（1）正极和负极的制备应采用高温烧结工艺，烧结温度应控制在2000℃以上，烧结时间应不少于2小时。
（2）正极和负极的表面应进行氧化处理，氧化膜的厚度应符合设计要求。
（3）正极和负极的组装应采用无铅焊接工艺，焊接温度应控制在300℃以下，焊接时间应不超过5秒。
（4）正极和负极的封装应采用无铅焊接工艺，焊接温度应控制在300℃以下，焊接时间应不超过5秒。

3. 检验方法要求
钽电解电容器的检验方法应符合以下要求：
（1）外观检验：应检查钽电解电容器的外观是否完好，表面是否平整，无明显划痕、凹陷等缺陷。
（2）电容值检验：应采用LCR数字桥或LCR分析仪等设备进行电容值检验，检验结果应符合设计要求。
（3）漏电流检验：应采用高阻计或万用表等设备进行漏电流检验，检验结果应符合设计要求。
（4）耐压检验：应采用高压发生器等设备进行耐压检验，检验结果应符合设计要求。

相关标准
GB/T 3620-2007 钽及钽合金化学成分的测定方法
SJ/T 10222-1991 钽电解电容器技术条件
SJ/T 10224-1991 钽电解电容器试验方法
SJ/T 10225-1991 钽电解电容器包装、运输和贮存方法
SJ/T 10226-1991 钽电解电容器标志、标签、说明书和保修书