制造执行系统（MES）是指在制造过程中，通过计算机技术和信息技术，对生产过程进行实时监控、调度和管理的系统。MES系统的主要功能包括生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、物料管理、数据采集与分析等方面。本标准是针对造纸行业制造执行系统软件功能的要求进行规定。

1.生产计划管理
生产计划管理是MES系统的核心功能之一，其主要任务是根据市场需求和企业资源情况，制定合理的生产计划，并对生产计划进行实时监控和调整。在造纸行业中，生产计划管理需要考虑到原材料的采购、生产线的调度、产品的质量要求等因素。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）生产计划编制：根据市场需求和企业资源情况，制定合理的生产计划。
（2）生产计划调度：对生产计划进行实时监控和调整，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度跟踪：对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题。

2.生产过程控制
生产过程控制是MES系统的另一个核心功能，其主要任务是对生产过程进行实时监控和控制，确保生产过程的稳定性和可靠性。在造纸行业中，生产过程控制需要考虑到原材料的质量、生产线的稳定性、产品的质量要求等因素。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）生产过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题。
（2）生产过程控制：对生产过程进行实时控制，确保生产过程的稳定性和可靠性。
（3）生产过程优化：对生产过程进行优化，提高生产效率和产品质量。

3.质量管理
质量管理是MES系统的重要功能之一，其主要任务是对产品质量进行实时监控和控制，确保产品质量符合要求。在造纸行业中，质量管理需要考虑到原材料的质量、生产过程的稳定性、产品的质量要求等因素。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）质量数据采集：对产品质量进行实时采集和监控。
（2）质量控制：对产品质量进行实时控制，确保产品质量符合要求。
（3）质量分析：对产品质量进行分析，及时发现和解决质量问题。

4.设备管理
设备管理是MES系统的另一个重要功能，其主要任务是对生产设备进行实时监控和管理，确保设备的稳定性和可靠性。在造纸行业中，设备管理需要考虑到设备的稳定性、设备的维护保养等因素。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）设备监控：对生产设备进行实时监控，及时发现和解决设备问题。
（2）设备维护管理：对生产设备进行维护管理，确保设备的稳定性和可靠性。
（3）设备效率分析：对生产设备进行效率分析，提高设备利用率和生产效率。

5.物料管理
物料管理是MES系统的另一个重要功能，其主要任务是对物料进行实时监控和管理，确保物料的供应和使用符合要求。在造纸行业中，物料管理需要考虑到原材料的采购、物料的存储和使用等因素。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）物料采购管理：对原材料的采购进行管理，确保原材料的供应符合要求。
（2）物料库存管理：对物料的存储和使用进行管理，确保物料的使用符合要求。
（3）物料追溯管理：对物料的追溯进行管理，确保物料的质量符合要求。

6.数据采集与分析
数据采集与分析是MES系统的重要功能之一，其主要任务是对生产过程中的数据进行采集和分析，为生产决策提供依据。在造纸行业中，数据采集与分析需要考虑到生产过程中的各种数据，如生产计划、生产过程、质量数据等。因此，MES系统需要具备以下功能：
（1）数据采集：对生产过程中的各种数据进行采集和存储。
（2）数据分析：对生产过程中的各种数据进行分析，为生产决策提供依据。
（3）数据报表：对生产过程中的各种数据进行报表展示，方便管理人员进行决策。

相关标准
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