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机车、动车用柴油机凸轮轴是柴油机的重要部件之一，其质量直接影响到柴油机的性能和寿命。为了保证机车、动车用柴油机凸轮轴的质量，保障机车、动车的安全运行，本标准制定了相关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。

一、技术要求
1. 凸轮轴的材料应符合GB/T 3077的要求，其硬度应在HRC45-55之间。
2. 凸轮轴的表面应光滑，不得有裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
3. 凸轮轴的凸轮应符合设计要求，其凸度、凸高、凸宽等尺寸应符合设计要求。
4. 凸轮轴的轴颈应符合设计要求，其直径、长度、圆度、粗糙度等尺寸应符合设计要求。
5. 凸轮轴的轴承座应符合设计要求，其尺寸、形状、位置等应符合设计要求。

二、试验方法
1. 凸轮轴的硬度试验应采用Rockwell硬度试验方法，其硬度值应在HRC45-55之间。
2. 凸轮轴的表面质量检验应采用目视检验和放大镜检验相结合的方法，不得有裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
3. 凸轮轴的凸度、凸高、凸宽等尺寸检验应采用三坐标测量仪等精密测量仪器进行。
4. 凸轮轴的轴颈尺寸检验应采用内径千分尺、外径千分尺等测量仪器进行。
5. 凸轮轴的轴承座尺寸检验应采用三坐标测量仪等精密测量仪器进行。

三、检验规则
1. 凸轮轴应按照设计要求进行制造，其尺寸、形状、位置等应符合设计要求。
2. 凸轮轴的硬度、表面质量、凸度、凸高、凸宽、轴颈尺寸、轴承座尺寸等应符合本标准的要求。
3. 凸轮轴应进行外观检验、硬度试验、凸度、凸高、凸宽等尺寸检验、轴颈尺寸检验、轴承座尺寸检验等多项检验，合格后方可出厂。

四、标志、包装、运输和贮存
1. 凸轮轴应在轴颈上打上制造厂家的标志、凸轮轴型号、批号等信息。
2. 凸轮轴应采用防潮、防锈、防震的包装方式进行包装，包装材料应符合国家标准。
3. 凸轮轴在运输过程中应注意防震、防撞、防潮等措施，避免损坏。
4. 凸轮轴在贮存过程中应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受热、受冷等影响。

相关标准：
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