橡胶套靴是弹性支承块式无砟轨道部件中的重要组成部分，其作用是连接轨道和支承块，起到缓冲、隔振和固定的作用。本标准适用于铁路上使用的弹性支承块式无砟轨道部件中的橡胶套靴。

1. 技术要求
1.1 材料
橡胶套靴应采用合适的橡胶材料，具有良好的耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、耐老化和耐磨损性能。同时，应符合相关国家标准和铁路部门的技术要求。

1.2 外观质量
橡胶套靴应外观整洁，无气泡、裂纹、疤痕、杂质等缺陷，表面应平整光滑，无明显变形和变色。

1.3 尺寸和公差
橡胶套靴的尺寸和公差应符合设计要求和相关标准的规定。

2. 试验方法
2.1 外观检验
对橡胶套靴进行外观检验，应在光线充足的环境下进行，检查其表面是否平整光滑，无气泡、裂纹、疤痕、杂质等缺陷。

2.2 物理性能试验
对橡胶套靴进行物理性能试验，包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩变形率等指标的测试。

2.3 耐热性试验
将橡胶套靴置于高温环境下，测试其耐热性能。

2.4 耐寒性试验
将橡胶套靴置于低温环境下，测试其耐寒性能。

2.5 耐油性试验
将橡胶套靴置于油池中，测试其耐油性能。

2.6 耐酸碱性试验
将橡胶套靴置于酸碱液中，测试其耐酸碱性能。

2.7 耐老化性试验
将橡胶套靴置于高温高湿环境中，测试其耐老化性能。

3. 检验规则和标志
3.1 检验规则
橡胶套靴的检验应按照相关标准和铁路部门的技术要求进行，合格后方可投入使用。

3.2 标志
橡胶套靴应在其表面标注生产厂家、生产日期、型号规格等信息。

4. 包装、运输、贮存
4.1 包装
橡胶套靴应采用适当的包装材料进行包装，防止在运输和贮存过程中受到损坏。

4.2 运输
橡胶套靴在运输过程中应注意防潮、防晒、防震动，避免与其他物品摩擦和碰撞。

4.3 贮存
橡胶套靴在贮存过程中应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免与酸碱、油类等有害物质接触。

相关标准
GB/T 14683-2011 铁路车辆橡胶制品试验方法
TB/T 3515.1-2018 弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分：总则
TB/T 3515.2-2018 弹性支承块式无砟轨道部件 第2部分：支承块
TB/T 3515.4-2018 弹性支承块式无砟轨道部件 第4部分：钢筋混凝土轨枕