冷冲模是冷冲压工艺中的重要工具，其质量直接影响到冷冲压件的质量。中间导柱弹压卸料模（刚性）是冷冲模中的一种，其主要作用是在冷冲压工艺中，通过弹压卸料的方式，将冷冲件从模具中卸出，以保证冷冲件的质量和模具的使用寿命。本标准旨在规范中间导柱弹压卸料模（刚性）的技术要求，以提高其质量和使用效果。

1. 技术要求
中间导柱弹压卸料模（刚性）应符合以下技术要求：
1.1 材料：应选用优质的合金工具钢或高速钢制造，其化学成分应符合相关标准的要求。
1.2 热处理：应采用适当的热处理工艺，以保证模具的硬度和耐磨性。
1.3 设计：应符合相关标准的要求，设计应合理，结构应稳定，以保证模具的使用寿命和冷冲件的质量。
1.4 表面处理：应采用适当的表面处理工艺，以提高模具的表面硬度和耐磨性。
1.5 尺寸精度：应符合相关标准的要求，尺寸精度应达到或优于相关标准的要求。

2. 试验方法
中间导柱弹压卸料模（刚性）应进行以下试验：
2.1 外观检查：应检查模具的表面是否平整，是否有裂纹、气泡等缺陷。
2.2 硬度试验：应采用适当的硬度试验方法，以检测模具的硬度是否符合要求。
2.3 尺寸检查：应采用适当的尺寸检查方法，以检测模具的尺寸是否符合要求。
2.4 耐磨性试验：应采用适当的耐磨性试验方法，以检测模具的耐磨性是否符合要求。

3. 检验规则
中间导柱弹压卸料模（刚性）的检验应符合以下规则：
3.1 检验应由生产厂家或第三方检验机构进行。
3.2 检验应按照本标准的要求进行。
3.3 检验合格后，应出具检验报告，并在模具上标注检验合格标志。

4. 标志、包装、运输和贮存
中间导柱弹压卸料模（刚性）应在模具上标注以下标志：
4.1 生产厂家名称、地址、联系方式。
4.2 模具名称、型号、规格。
4.3 生产日期、批次号。
4.4 检验合格标志。
4.5 其他必要的标志。

中间导柱弹压卸料模（刚性）应采用适当的包装材料进行包装，并在包装上标注以下信息：
4.6 模具名称、型号、规格。
4.7 生产日期、批次号。
4.8 包装日期、包装人员。
4.9 运输注意事项。

中间导柱弹压卸料模（刚性）应采用适当的运输方式进行运输，并在运输过程中注意防潮、防震、防摔等措施。

中间导柱弹压卸料模（刚性）应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与酸、碱等有害物质接触。

相关标准
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
GB/T 1299-2014 高速工具钢、合金工具钢和特殊用途工具钢
GB/T 1804-2000 一般尺寸公差
GB/T 2828.1-2012 采样检验程序及表样的抽取
GB/T 2829-2002 检验抽样程序及表样的制备