镁合金是一种轻质、高强度、高刚性、耐腐蚀的金属材料，因此在制造便携式工具时得到了广泛应用。YS/T 626-2007 标准规定了便携式工具用的镁合金压铸件的要求，以确保其质量和安全性能。

该标准要求镁合金压铸件的材料必须符合国家标准 GB/T 5153-2003《镁及镁合金化学成分测定方法》的要求。化学成分应符合表1中的规定，其中镁的含量不得低于96%。

表1 镁合金压铸件化学成分要求

| 序号 | 化学成分 | 质量分数/% |
| ---- | -------- | ---------- |
| 1 | 镁 | ≥96 |
| 2 | 铝 | ≤3.0 |
| 3 | 锰 | ≤0.5 |
| 4 | 锌 | ≤0.3 |
| 5 | 铜 | ≤0.1 |
| 6 | 铁 | ≤0.05 |
| 7 | 镍 | ≤0.02 |
| 8 | 硅 | ≤0.05 |
| 9 | 其他 | ≤0.3 |

镁合金压铸件的机械性能应符合表2中的规定。其中，抗拉强度、屈服强度和伸长率的测定应按照 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》进行。

表2 镁合金压铸件机械性能要求

| 序号 | 机械性能指标 | 要求值 |
| ---- | ------------ | ------ |
| 1 | 抗拉强度 | ≥180MPa |
| 2 | 屈服强度 | ≥120MPa |
| 3 | 伸长率 | ≥3% |

镁合金压铸件的外观质量应符合表3中的规定。其中，表面应平整、无裂纹、气孔、夹杂、砂眼等缺陷。

表3 镁合金压铸件外观质量要求

| 序号 | 缺陷名称 | 缺陷类型 | 缺陷级别 |
| ---- | -------- | -------- | -------- |
| 1 | 表面缺陷 | 气孔 | Ⅰ、Ⅱ |
| 2 | | 夹杂 | Ⅰ、Ⅱ |
| 3 | | 砂眼 | Ⅰ、Ⅱ |
| 4 | | 裂纹 | Ⅰ、Ⅱ |
| 5 | | 毛刺 | Ⅰ、Ⅱ |
| 6 | | 毛边 | Ⅰ、Ⅱ |
| 7 | | 擦伤 | Ⅰ、Ⅱ |
| 8 | | 磨损 | Ⅰ、Ⅱ |

镁合金压铸件的尺寸偏差和重量偏差应符合表4中的规定。其中，尺寸偏差和重量偏差的测定应按照 GB/T 1804-2000《一般零件的公差》进行。

表4 镁合金压铸件尺寸偏差和重量偏差要求

| 序号 | 尺寸偏差 | 重量偏差 |
| ---- | -------- | -------- |
| 1 | IT11 | ±5% |

镁合金压铸件的检验方法应符合表5中的规定。其中，外观质量的检验应按照 GB/T 6414-1999《金属表面缺陷检验通用规则》进行。

表5 镁合金压铸件检验方法要求

| 序号 | 检验项目 | 检验方法 |
| ---- | -------- | -------- |
| 1 | 化学成分 | 光谱分析 |
| 2 | 机械性能 | 拉伸试验 |
| 3 | 外观质量 | 目测 |
| 4 | 尺寸偏差 | 测量 |
| 5 | 重量偏差 | 称重 |

镁合金压铸件应在表面清洁、干燥、无锈蚀、无损伤的情况下进行标志、包装、运输和贮存。标志应包括产品名称、规格型号、材料、生产厂家、生产日期等信息。

相关标准
- GB/T 5153-2003 镁及镁合金化学成分测定方法
- GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
- GB/T 6414-1999 金属表面缺陷检验通用规则
- GB/T 1804-2000 一般零件的公差
- YS/T 625-2007 镁合金压铸件表面处理技术要求