化学品生产单位受限空间作业是指在封闭或半封闭的空间内进行的作业，如储罐、管道、反应釜、沉淀池、井筒、地下室等。这些空间通常具有狭窄、有限、不易进出、通风不良等特点，存在着高温、高压、有毒、易爆等危险因素，因此受限空间作业的安全性和有效性至关重要。

为了确保受限空间作业的安全性和有效性，本标准规定了以下要求：

1. 受限空间作业的管理
化学品生产单位应建立受限空间作业管理制度，明确受限空间作业的责任、权限和程序，制定受限空间作业计划，对受限空间作业进行评估和风险分析，制定安全措施和应急预案，确保受限空间作业的安全性和有效性。

2. 受限空间作业的评估
化学品生产单位应对受限空间作业进行评估，包括空间的大小、形状、通风情况、危险因素等方面的评估，确定受限空间作业的安全措施和应急预案。

3. 受限空间作业的准备
化学品生产单位应对受限空间作业进行准备，包括清理、排水、通风、照明、通信等方面的准备，确保受限空间作业的安全性和有效性。

4. 受限空间作业的进入
化学品生产单位应对受限空间作业的进入进行管理，包括进入前的检查、装备、培训、授权等方面的管理，确保受限空间作业的安全性和有效性。

5. 受限空间作业的通风
化学品生产单位应对受限空间作业的通风进行管理，包括通风设备的选择、安装、操作等方面的管理，确保受限空间作业的安全性和有效性。

6. 受限空间作业的照明
化学品生产单位应对受限空间作业的照明进行管理，包括照明设备的选择、安装、操作等方面的管理，确保受限空间作业的安全性和有效性。

7. 受限空间作业的通信
化学品生产单位应对受限空间作业的通信进行管理，包括通信设备的选择、安装、操作等方面的管理，确保受限空间作业的安全性和有效性。

8. 受限空间作业的紧急救援
化学品生产单位应制定受限空间作业的紧急救援预案，包括事故的应急处理、人员的疏散、医疗救护等方面的预案，确保受限空间作业的安全性和有效性。

相关标准
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GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求
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