印花滚筒是印花设备中的重要组成部分，其质量直接影响印花工艺和印花质量。本标准旨在规范印花滚筒的生产和使用，保证印花滚筒的质量和性能。

1. 分类
按照印花滚筒的结构和用途，可分为平面印花滚筒、凸版印花滚筒、凹版印花滚筒、网印花滚筒等。

2. 要求
印花滚筒应符合以下要求：
1. 滚筒表面应平整，无明显凹凸、毛刺、裂纹等缺陷；
2. 滚筒表面应光滑，无明显划痕、氧化、锈蚀等现象；
3. 滚筒表面应均匀，无明显色差、斑点等缺陷；
4. 滚筒表面应耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐化学药品等；
5. 滚筒的直径、长度、圆度、平行度等尺寸精度应符合设计要求；
6. 滚筒的重量应符合设计要求；
7. 滚筒的安装、拆卸、调整等操作应方便、快捷、可靠。

3. 试验方法
印花滚筒应进行以下试验：
1. 外观检查：用肉眼或放大镜检查滚筒表面是否平整、光滑、均匀；
2. 耐磨性试验：采用磨损试验机对滚筒表面进行磨损试验，检测滚筒表面的耐磨性；
3. 耐腐蚀性试验：将滚筒表面浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，检测滚筒表面的耐腐蚀性；
4. 耐高温性试验：将滚筒置于高温环境中，检测滚筒表面的耐高温性；
5. 耐低温性试验：将滚筒置于低温环境中，检测滚筒表面的耐低温性；
6. 耐化学药品性试验：将滚筒表面浸泡在不同化学药品中，检测滚筒表面的耐化学药品性；
7. 尺寸精度检测：采用测量仪器对滚筒的直径、长度、圆度、平行度等尺寸精度进行检测。

4. 检验规则和标志
印花滚筒应按照本标准的要求进行检验，合格后应在滚筒上标注生产厂家、生产日期、规格型号、质量等级等信息。

5. 包装、运输及贮存
印花滚筒应采用适当的包装材料进行包装，运输过程中应注意防震、防潮、防晒等措施。在贮存过程中，应避免滚筒表面受到损伤、污染等影响。

相关标准
GB/T 3917.1-2009 印花机械 通用技术条件
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