首饰精密加工石膏模具是首饰制作过程中不可或缺的工具，其制备过程中需要进行焙烧。为了确保焙烧过程的安全性，保障工作人员的身体健康和生产设备的安全运行，制定本标准。

1.范围
本标准适用于首饰精密加工石膏模具的制备、焙烧前的准备、焙烧过程中的安全措施、焙烧后的处理等环节。

2.术语和定义
2.1 石膏模具
指用石膏制作的首饰加工模具。
2.2 焙烧
指将石膏模具放入烤箱中进行加热处理的过程。
2.3 烤箱
指用于焙烧石膏模具的设备。
2.4 烤箱温度计
指用于测量烤箱内温度的仪器。
2.5 烤箱计时器
指用于计时的仪器。
2.6 烤箱开关
指控制烤箱开关的装置。
2.7 烤箱门
指烤箱的门。
2.8 烤箱通风口
指烤箱的通风口。

3.制备石膏模具
3.1 石膏模具的制备应在通风良好的场所进行。
3.2 石膏模具的制备应使用符合国家标准的石膏粉。
3.3 石膏模具的制备应按照制作工艺要求进行，避免出现裂纹、气泡等缺陷。
3.4 制备好的石膏模具应在室温下晾干至少24小时，以确保其内部完全干燥。

4.焙烧前的准备
4.1 焙烧前应检查烤箱的温度计、计时器、开关等设备是否正常。
4.2 焙烧前应检查烤箱内是否有杂物，如有应及时清理。
4.3 焙烧前应将石膏模具放入烤箱中，然后再开启烤箱，避免烤箱内温度过高时将石膏模具放入烤箱造成烤箱内温度骤升，影响石膏模具的质量。
4.4 焙烧前应将烤箱门关闭，确保烤箱内温度不外泄。

5.焙烧过程中的安全措施
5.1 焙烧过程中应保持烤箱内通风口畅通，以确保烤箱内空气流通。
5.2 焙烧过程中应定时检查烤箱内温度计和计时器，确保烤箱内温度和时间控制在规定范围内。
5.3 焙烧过程中应避免烤箱门频繁开启，以免烤箱内温度骤降，影响石膏模具的质量。
5.4 焙烧过程中应避免烤箱内温度过高，以免石膏模具烧焦或变形。
5.5 焙烧过程中应避免烤箱内温度过低，以免石膏模具未烧透或烧制时间过长。
5.6 焙烧过程中应避免烤箱内温度突然变化，以免石膏模具破裂或变形。

6.焙烧后的处理
6.1 焙烧结束后应关闭烤箱开关，待烤箱内温度降至室温后再打开烤箱门。
6.2 焙烧结束后应将石膏模具从烤箱中取出，放置在通风良好的场所自然冷却。
6.3 焙烧结束后应检查石膏模具的质量，如有裂纹、气泡等缺陷应及时处理或重新制备。

相关标准
GB/T 1804-2000 石膏
GB/T 1806-2002 石膏制品
GB/T 1807-2000 石膏粉
GB/T 1808-2008 石膏制品试验方法