1.范围
本标准适用于制造集成电路引线框架用的4J42K合金冷轧带材。

2.规格和尺寸
2.1 规格
4J42K合金冷轧带材的规格应符合表1的要求。

表1 4J42K合金冷轧带材规格

| 序号 | 厚度（mm） | 宽度（mm） | 允许偏差（mm） |
| ---- | ---------- | ---------- | -------------- |
| 1 | 0.05 | 2.0~5.0 | ±0.02 |
| 2 | 0.06~0.08 | 2.0~5.0 | ±0.03 |
| 3 | 0.09~0.10 | 2.0~5.0 | ±0.04 |
| 4 | 0.11~0.15 | 2.0~5.0 | ±0.05 |
| 5 | 0.16~0.20 | 2.0~5.0 | ±0.06 |
| 6 | 0.21~0.25 | 2.0~5.0 | ±0.07 |
| 7 | 0.26~0.30 | 2.0~5.0 | ±0.08 |

2.2 尺寸
4J42K合金冷轧带材的长度应符合用户要求，允许的偏差为±10mm。

3.技术要求
3.1 化学成分
4J42K合金冷轧带材的化学成分应符合表2的要求。

表2 4J42K合金冷轧带材化学成分

| 序号 | 化学成分（%） |
| ---- | -------------- |
| 1 | Ni |
| 2 | Fe |
| 3 | Cr |
| 4 | Co |
| 5 | Si |
| 6 | Mn |
| 7 | C |
| 8 | P |
| 9 | S |

3.2 物理性能
4J42K合金冷轧带材的物理性能应符合表3的要求。

表3 4J42K合金冷轧带材物理性能

| 序号 | 物理性能 |
| ---- | -------- |
| 1 | 抗拉强度 |
| 2 | 屈服强度 |
| 3 | 延伸率 |
| 4 | 硬度 |

3.3 表面质量
4J42K合金冷轧带材的表面应光滑平整，无裂纹、皱褶、划痕、氧化皮、锈斑等缺陷。

3.4 尺寸偏差
4J42K合金冷轧带材的尺寸偏差应符合表1的要求。

4.试验方法
4.1 化学成分检验
采用化学分析方法进行检验。

4.2 物理性能检验
采用拉伸试验、硬度试验等方法进行检验。

4.3 表面质量检验
采用目视检验和放大镜检验等方法进行检验。

5.检验规则
5.1 检验批
4J42K合金冷轧带材的检验批以同一规格、同一炉号、同一生产日期、同一生产工艺为一批。

5.2 检验项目和数量
4J42K合金冷轧带材的检验项目和数量应符合表4的要求。

表4 4J42K合金冷轧带材检验项目和数量

| 序号 | 检验项目 | 检验数量 |
| ---- | -------- | -------- |
| 1 | 化学成分 | 1 |
| 2 | 物理性能 | 1 |
| 3 | 表面质量 | 1 |

5.3 检验方法
4J42K合金冷轧带材的检验方法应符合本标准规定的试验方法。

6.标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
4J42K合金冷轧带材的标志应符合表5的要求。

表5 4J42K合金冷轧带材标志

| 序号 | 标志内容 |
| ---- | -------- |
| 1 | 材质 |
| 2 | 规格 |
| 3 | 炉号 |
| 4 | 生产日期 |

6.2 包装
4J42K合金冷轧带材应采用防潮、防锈、防震包装，包装材料应符合国家标准。

6.3 运输
4J42K合金冷轧带材在运输过程中应防止受潮、受热、受冻、受震动等影响。

6.4 贮存
4J42K合金冷轧带材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内，避免与酸、碱、盐等有害物质接触。

相关标准
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