高炉炼铁是钢铁生产的重要环节，也是一个高危作业。为了保障高炉炼铁的安全生产，保护工人的生命财产安全，本标准制定了高炉炼铁安全生产操作技术要求。

一、适用范围
本标准适用于高炉炼铁生产过程中的安全生产操作技术要求。

二、术语和定义
本标准中使用的术语和定义参照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》。

三、高炉炉前操作
3.1 高炉炉前安全要求
1. 炉前区域应设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员进入。
2. 炉前区域应保持干燥、清洁，禁止乱堆乱放杂物。
3. 炉前区域应设置灭火器材，保证灭火器材的完好有效。
4. 炉前区域应设置应急救援设备，保证应急救援设备的完好有效。

3.2 高炉炉前技术要求
1. 炉前区域应设置炉前检查井，定期进行检查，发现问题及时处理。
2. 炉前区域应设置炉前喷水系统，保证炉前喷水系统的完好有效。
3. 炉前区域应设置炉前煤气探测器，保证炉前煤气探测器的完好有效。
4. 炉前区域应设置炉前烟气探测器，保证炉前烟气探测器的完好有效。

3.3 高炉炉前操作规程
1. 炉前操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 炉前操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 炉前操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

3.4 高炉炉前操作注意事项
1. 炉前操作人员应注意炉前区域的清洁卫生，不得乱扔垃圾。
2. 炉前操作人员应注意炉前区域的通风情况，保证炉前区域的空气流通。
3. 炉前操作人员应注意炉前区域的温度，避免高温烫伤。

四、高炉炉内操作
4.1 高炉炉内安全要求
1. 炉内区域应设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员进入。
2. 炉内区域应保持干燥、清洁，禁止乱堆乱放杂物。
3. 炉内区域应设置灭火器材，保证灭火器材的完好有效。
4. 炉内区域应设置应急救援设备，保证应急救援设备的完好有效。

4.2 高炉炉内技术要求
1. 炉内区域应设置炉内检查井，定期进行检查，发现问题及时处理。
2. 炉内区域应设置炉内喷水系统，保证炉内喷水系统的完好有效。
3. 炉内区域应设置炉内煤气探测器，保证炉内煤气探测器的完好有效。
4. 炉内区域应设置炉内烟气探测器，保证炉内烟气探测器的完好有效。

4.3 高炉炉内操作规程
1. 炉内操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 炉内操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 炉内操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

4.4 高炉炉内操作注意事项
1. 炉内操作人员应注意炉内区域的清洁卫生，不得乱扔垃圾。
2. 炉内操作人员应注意炉内区域的通风情况，保证炉内区域的空气流通。
3. 炉内操作人员应注意炉内区域的温度，避免高温烫伤。

五、高炉炉后操作
5.1 高炉炉后安全要求
1. 炉后区域应设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员进入。
2. 炉后区域应保持干燥、清洁，禁止乱堆乱放杂物。
3. 炉后区域应设置灭火器材，保证灭火器材的完好有效。
4. 炉后区域应设置应急救援设备，保证应急救援设备的完好有效。

5.2 高炉炉后技术要求
1. 炉后区域应设置炉后检查井，定期进行检查，发现问题及时处理。
2. 炉后区域应设置炉后喷水系统，保证炉后喷水系统的完好有效。
3. 炉后区域应设置炉后煤气探测器，保证炉后煤气探测器的完好有效。
4. 炉后区域应设置炉后烟气探测器，保证炉后烟气探测器的完好有效。

5.3 高炉炉后操作规程
1. 炉后操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 炉后操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 炉后操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

5.4 高炉炉后操作注意事项
1. 炉后操作人员应注意炉后区域的清洁卫生，不得乱扔垃圾。
2. 炉后操作人员应注意炉后区域的通风情况，保证炉后区域的空气流通。
3. 炉后操作人员应注意炉后区域的温度，避免高温烫伤。

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