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一、范围
本标准适用于冶金行业中的风动送样系统，包括风动送样器、风动送样管、风动送样阀门、风动送样控制系统等。

二、术语和定义
2.1 风动送样器
将样品从被测物料中取出并送到分析仪器中的设备。
2.2 风动送样管
将样品从风动送样器中传输到分析仪器中的管道。
2.3 风动送样阀门
控制风动送样管中样品的流动方向和流量的装置。
2.4 风动送样控制系统
控制风动送样器、风动送样管、风动送样阀门等设备的系统。

三、技术要求
3.1 风动送样器
3.1.1 风动送样器应具有良好的密封性能，避免样品泄漏。
3.1.2 风动送样器应具有稳定的送样速度和送样量。
3.1.3 风动送样器应具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同的被测物料。
3.2 风动送样管
3.2.1 风动送样管应具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同的被测物料。
3.2.2 风动送样管应具有良好的密封性能，避免样品泄漏。
3.2.3 风动送样管应具有良好的耐磨性能，能够长期使用。
3.3 风动送样阀门
3.3.1 风动送样阀门应具有良好的密封性能，避免样品泄漏。
3.3.2 风动送样阀门应具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同的被测物料。
3.3.3 风动送样阀门应具有良好的耐磨性能，能够长期使用。
3.4 风动送样控制系统
3.4.1 风动送样控制系统应具有良好的稳定性和可靠性。
3.4.2 风动送样控制系统应具有良好的自动化程度，能够实现自动控制和远程监控。
3.4.3 风动送样控制系统应具有良好的安全性能，能够避免样品泄漏和其他安全事故的发生。

四、试验方法
4.1 风动送样器
4.1.1 检查风动送样器的密封性能，使用压力表进行测试。
4.1.2 检查风动送样器的送样速度和送样量，使用称重器进行测试。
4.1.3 检查风动送样器的耐腐蚀性能，使用不同的被测物料进行测试。
4.2 风动送样管
4.2.1 检查风动送样管的密封性能，使用压力表进行测试。
4.2.2 检查风动送样管的耐腐蚀性能，使用不同的被测物料进行测试。
4.2.3 检查风动送样管的耐磨性能，使用磨损试验机进行测试。
4.3 风动送样阀门
4.3.1 检查风动送样阀门的密封性能，使用压力表进行测试。
4.3.2 检查风动送样阀门的耐腐蚀性能，使用不同的被测物料进行测试。
4.3.3 检查风动送样阀门的耐磨性能，使用磨损试验机进行测试。
4.4 风动送样控制系统
4.4.1 检查风动送样控制系统的稳定性和可靠性，使用模拟测试进行测试。
4.4.2 检查风动送样控制系统的自动化程度，使用实际操作进行测试。
4.4.3 检查风动送样控制系统的安全性能，使用安全测试进行测试。

五、检验规则
5.1 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应符合本标准的技术要求。
5.2 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应经过出厂检验，检验合格后方可出厂。
5.3 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应按照规定的检验周期进行定期检验，检验合格后方可继续使用。

六、标志、包装、运输和贮存
6.1 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应在产品上标明产品名称、型号、生产厂家、生产日期等信息。
6.2 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应采用适当的包装材料进行包装，以保证产品在运输过程中不受损坏。
6.3 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应在运输过程中避免受到振动、碰撞等影响。
6.4 风动送样器、风动送样管、风动送样阀门和风动送样控制系统应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受到潮湿、腐蚀等影响。

相关标准：
GB/T 19001-2016 质量管理体系要求
GB/T 24001-2016 环境管理体系要求
GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求
GB/T 29729-2013 机械工程图形符号
GB/T 29730-2013 机械工程数字化设计与制造数据交换格式