一、范围
本标准适用于墙材工业用自动卸砖机。

二、术语和定义
2.1 自动卸砖机
指用于墙材生产线上将砖块从砖包中自动卸下并输送到下道工序的机械设备。

2.2 砖包
指用于包装砖块的纸袋、编织袋、塑料袋等。

2.3 砖块
指用于墙材生产的砖块，包括石膏砖、水泥砖、石膏水泥砖等。

三、技术要求
3.1 性能要求
自动卸砖机应具有以下性能要求：
a) 卸砖速度应符合生产线要求；
b) 卸砖机应具有自动检测砖包是否到位的功能；
c) 卸砖机应具有自动控制砖块输送的功能；
d) 卸砖机应具有自动清理砖包残留物的功能；
e) 卸砖机应具有自动报警和停机保护功能。

3.2 结构要求
自动卸砖机应具有以下结构要求：
a) 卸砖机应具有稳定的支撑结构；
b) 卸砖机应具有可靠的输送机构；
c) 卸砖机应具有可靠的控制系统；
d) 卸砖机应具有易于维护和保养的设计。

3.3 安全要求
自动卸砖机应符合以下安全要求：
a) 卸砖机应具有防止砖块掉落的保护措施；
b) 卸砖机应具有防止人员误入的保护措施；
c) 卸砖机应具有防止机械故障的保护措施；
d) 卸砖机应具有防止电气故障的保护措施。

四、试验方法
4.1 性能试验
a) 卸砖速度试验：在生产线上进行试验，记录卸砖速度；
b) 砖包检测试验：在生产线上进行试验，记录砖包检测的准确性；
c) 砖块输送试验：在生产线上进行试验，记录砖块输送的准确性；
d) 清理砖包残留物试验：在生产线上进行试验，记录清理效果；
e) 报警和停机保护试验：在生产线上进行试验，记录报警和停机保护的准确性。

4.2 结构试验
a) 支撑结构试验：进行静载试验，记录变形情况；
b) 输送机构试验：进行负载试验，记录输送效果；
c) 控制系统试验：进行功能试验，记录控制效果；
d) 维护和保养试验：进行维护和保养操作，记录操作难易程度。

4.3 安全试验
a) 砖块掉落试验：在试验台上进行试验，记录掉落情况；
b) 误入试验：在试验台上进行试验，记录误入情况；
c) 机械故障试验：在试验台上进行试验，记录故障情况；
d) 电气故障试验：在试验台上进行试验，记录故障情况。

五、标志、包装、运输和贮存
5.1 标志
自动卸砖机应在明显位置标注以下内容：
a) 产品名称；
b) 生产厂家名称；
c) 生产日期或批号；
d) 技术规格；
e) 安全警示标志。

5.2 包装
自动卸砖机应采用适当的包装材料进行包装，以保证在运输和贮存过程中不受损坏。

5.3 运输
自动卸砖机应采用适当的运输方式进行运输，以保证在运输过程中不受损坏。

5.4 贮存
自动卸砖机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和有防火设施的场所，以保证在贮存过程中不受损坏。

相关标准
GB/T 191-2008 包装通用术语
GB/T 2828.1-2012 采样程序和表格的制定 第1部分：按照接收质量限制的抽样程序
GB/T 2829-2002 产品抽样检验程序与表格
GB/T 13306-2011 建筑材料和制品分类与代码
GB/T 17657-2013 机械振动与冲击 机械设备振动的测量和评价