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一、范围
本标准适用于压水堆核电厂反应堆冷却剂泵电动机轴系用合金钢锻件。

二、规定
2.1 材料
2.1.1 锻件应采用符合GB/T 3077的20Cr2Ni4A或20CrNiMoA合金结构钢。
2.1.2 锻件应采用真空炉或氢气炉热处理，热处理后的硬度应符合表1的要求。
2.1.3 锻件应采用磁粉探伤或超声波探伤，不得有裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
2.2 外观和尺寸
2.2.1 锻件应符合图纸要求，外观应平整光滑，无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
2.2.2 锻件的尺寸应符合图纸要求，允许的偏差应符合表2的要求。
2.3 机械性能
2.3.1 锻件应进行拉伸试验和冲击试验，拉伸试验应符合表1的要求，冲击试验应符合表3的要求。
2.3.2 锻件的拉伸试样应取自锻件的中心位置，冲击试样应取自锻件的不同位置。
2.4 热处理
2.4.1 锻件应进行真空炉或氢气炉热处理，热处理后的硬度应符合表1的要求。
2.4.2 热处理过程中应采用合适的温度和时间，避免过热或过冷，以免影响锻件的性能。
2.5 检验
2.5.1 锻件应进行磁粉探伤或超声波探伤，不得有裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
2.5.2 锻件应进行拉伸试验和冲击试验，拉伸试验应符合表1的要求，冲击试验应符合表3的要求。
2.5.3 锻件的尺寸应符合图纸要求，允许的偏差应符合表2的要求。
2.6 标志、包装、运输和贮存
2.6.1 锻件应在表面清洁、无锈蚀、无损伤的情况下进行标志、包装、运输和贮存。
2.6.2 锻件应在包装前进行防锈处理，包装应采用防潮、防震、防撞的方式。
2.6.3 锻件应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。

三、试验方法
3.1 拉伸试验
3.1.1 拉伸试验应按照GB/T 228.1的要求进行。
3.1.2 锻件的拉伸试样应取自锻件的中心位置，试样的形状和尺寸应符合GB/T 228.1的要求。
3.1.3 拉伸试验的结果应符合表1的要求。
3.2 冲击试验
3.2.1 冲击试验应按照GB/T 229的要求进行。
3.2.2 锻件的冲击试样应取自锻件的不同位置，试样的形状和尺寸应符合GB/T 229的要求。
3.2.3 冲击试验的结果应符合表3的要求。
3.3 磁粉探伤
3.3.1 磁粉探伤应按照GB/T 9444的要求进行。
3.3.2 磁粉探伤应在干燥、无风、无震动的环境中进行。
3.3.3 磁粉探伤的结果应符合要求。
3.4 超声波探伤
3.4.1 超声波探伤应按照GB/T 2970的要求进行。
3.4.2 超声波探伤应在干燥、无风、无震动的环境中进行。
3.4.3 超声波探伤的结果应符合要求。

相关标准：
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验 第1部分：试验方法
GB/T 229-2007 金属材料室温冲击试验方法
GB/T 9444-2015 金属材料磁粉探伤缺陷评定方法
GB/T 2970-2016 金属材料超声波探伤检验方法