LY/T 1802-2008
水泥(石膏)刨花板压机通用技术条件
发布时间:2008-09-03 实施时间:2008-12-01


一、范围
本标准适用于生产水泥(石膏)刨花板的压机。

二、术语和定义
2.1 水泥(石膏)刨花板压机
用于生产水泥(石膏)刨花板的机械设备。

2.2 压板
压机上用于压制原材料的板状部件。

2.3 压力板
压机上用于施加压力的板状部件。

2.4 压力
压机施加在原材料上的力。

2.5 压制
压机对原材料进行加工的过程。

2.6 压制厚度
压机对原材料进行加工后的厚度。

三、分类
按照压制方式,水泥(石膏)刨花板压机分为平板式和滚筒式。

四、要求
4.1 性能要求
4.1.1 压制厚度误差不得超过±0.5mm。
4.1.2 压制厚度均匀性误差不得超过±0.3mm。
4.1.3 压制速度应符合生产要求。
4.1.4 压制压力应符合生产要求。
4.1.5 压制板面应平整,不得有凹凸不平、毛刺等缺陷。
4.1.6 压制板面应无明显划痕、裂纹等缺陷。
4.1.7 压制板面应无明显色差。

4.2 结构要求
4.2.1 压板应具有足够的强度和刚度,不得变形。
4.2.2 压力板应具有足够的强度和刚度,不得变形。
4.2.3 压力板应具有足够的平整度,不得有凹凸不平、毛刺等缺陷。
4.2.4 压力板应具有足够的硬度,不得被压制物料划伤。

4.3 安全要求
4.3.1 压机应符合国家安全标准。
4.3.2 压机应配备安全保护装置,确保操作人员安全。

五、试验方法
5.1 压制厚度误差和均匀性误差的测量方法应符合国家标准。
5.2 压制板面的检验方法应符合国家标准。

六、检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 压机出厂前应进行全面检验,确保符合本标准要求。
6.1.2 出厂检验合格后,应出具检验报告。

6.2 日常检验
6.2.1 压机应定期进行日常检验,确保符合本标准要求。
6.2.2 日常检验合格后,应出具检验报告。

七、标志、包装、运输和贮存
7.1 压机应在明显位置标注产品名称、型号、生产厂家、出厂日期等信息。
7.2 压机应采用适当的包装材料进行包装,确保在运输过程中不受损坏。
7.3 压机应在运输过程中避免受到震动、碰撞等影响。
7.4 压机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受到潮湿、腐蚀等影响。

相关标准
GB/T 17657-2013 刨花板
GB/T 17658-2013 刨花板用原材料
GB/T 17659-2013 刨花板用胶合剂
GB/T 17660-2013 刨花板用装饰纸
GB/T 17661-2013 刨花板用表面涂料