一、范围
本标准适用于冲模滚动导向钢板模座四导柱上模座的设计、制造和检验。

二、规定
2.1 技术要求
2.1.1 材料
模座的材料应符合以下要求：
a) 底座、导向柱、导向套、滚珠、滚珠座、弹簧、销子等零件应选用优质碳素结构钢或合金结构钢；
b) 滚珠应选用优质钢制成，硬度应符合设计要求；
c) 滚珠座、导向套等零件应选用耐磨性好的材料制成。

2.1.2 设计要求
模座的设计应符合以下要求：
a) 底座应具有足够的强度和刚度，以承受模具的工作负荷；
b) 导向柱应具有足够的强度和刚度，以保证模具的定位精度；
c) 滚珠座应具有足够的刚度和耐磨性，以保证滚珠的正常工作；
d) 滚珠应具有足够的硬度和耐磨性，以保证模具的使用寿命；
e) 弹簧应具有足够的弹性和耐久性，以保证模座的正常工作。

2.1.3 制造要求
模座的制造应符合以下要求：
a) 底座、导向柱等零件应采用数控加工或精密加工工艺制造；
b) 滚珠座、导向套等零件应采用磨削工艺制造；
c) 滚珠座、导向套等零件的表面应进行硬化处理。

2.2 试验方法
2.2.1 外观检查
模座的外观应无裂纹、气泡、夹渣、砂眼等缺陷。

2.2.2 尺寸检查
模座的尺寸应符合设计要求。

2.2.3 功能试验
模座的功能试验应符合以下要求：
a) 滚珠应能自由滚动；
b) 滚珠座应能自由旋转；
c) 弹簧应具有足够的弹性。

2.3 检验规则和标志
2.3.1 检验规则
模座的检验应符合以下要求：
a) 模座应按批次进行检验；
b) 每批次的检验数量应符合以下要求：

批次数量 检验数量
1~10 全部检验
11~50 10个
51~100 15个
101~200 20个
201~500 30个
501~1000 50个
1001及以上 按比例抽样

c) 检验应按照本标准的规定进行；
d) 检验合格的模座应进行标志。

2.3.2 标志
模座的标志应包括以下内容：
a) 生产厂家名称、商标或标识；
b) 规格型号；
c) 生产日期或批号；
d) 检验合格标志。

2.4 包装、运输及贮存
2.4.1 包装
模座的包装应符合以下要求：
a) 应采用防潮、防震、防锈的包装材料；
b) 包装应符合运输要求。

2.4.2 运输
模座的运输应符合以下要求：
a) 应采用专用运输工具或包装运输；
b) 运输过程中应防止碰撞、挤压、雨淋等。

2.4.3 贮存
模座的贮存应符合以下要求：
a) 应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内；
b) 应避免阳光直射、雨淋、沾污等。

相关标准
GB/T 1231-2006 机械工业用滚珠轴承
GB/T 1804-2000 公制螺纹
GB/T 1800.1-1998 基本尺寸公差
GB/T 1800.2-1998 形状公差
GB/T 1800.3-1998 公差限制与配合