齿轮是机械传动中常用的零件，其加工精度和质量直接影响到机械传动的性能和寿命。为了保证齿轮加工的质量和效率，JB/T 9168.9-1998规定了齿轮加工的工艺要求、加工精度、加工工艺、加工设备、加工刀具、加工液、加工质量检验等方面的内容。

1. 工艺要求
齿轮加工的工艺要求包括齿轮的材料、硬度、齿数、模数、齿形等方面的要求。其中，齿轮的材料应符合国家标准或行业标准的要求，硬度应符合设计要求，齿数、模数、齿形等应符合设计图纸的要求。

2. 加工精度
齿轮加工的精度包括齿轮的齿距误差、齿高误差、齿厚误差、齿形误差、轴向跳动等方面的要求。其中，齿距误差、齿高误差、齿厚误差应符合国家标准或行业标准的要求，齿形误差应符合设计要求，轴向跳动应控制在规定范围内。

3. 加工工艺
齿轮加工的工艺包括车削、铣削、磨削等方面的要求。其中，车削应采用合适的刀具和切削参数，铣削应采用合适的刀具和切削参数，磨削应采用合适的磨轮和磨削参数。

4. 加工设备
齿轮加工的设备包括车床、铣床、磨床等方面的要求。其中，车床应具备足够的刚性和精度，铣床应具备足够的刚性和精度，磨床应具备足够的刚性和精度。

5. 加工刀具
齿轮加工的刀具包括车刀、铣刀、磨轮等方面的要求。其中，车刀应具备足够的硬度和耐磨性，铣刀应具备足够的硬度和耐磨性，磨轮应具备足够的硬度和精度。

6. 加工液
齿轮加工的液体包括切削液、冷却液等方面的要求。其中，切削液应具备足够的润滑性和冷却性，冷却液应具备足够的冷却性和防锈性。

7. 加工质量检验
齿轮加工的质量检验包括齿轮的齿距误差、齿高误差、齿厚误差、齿形误差、轴向跳动等方面的检验。其中，齿距误差、齿高误差、齿厚误差应采用齿轮测量仪进行检验，齿形误差应采用齿形测量仪进行检验，轴向跳动应采用轴向跳动测量仪进行检验。

相关标准
GB/T 10095-2008 齿轮加工术语
GB/T 10096-2008 齿轮加工精度
GB/T 10097-2008 齿轮加工质量检验
GB/T 10098-2008 齿轮加工刀具
GB/T 10099-2008 齿轮加工液