一、范围
本标准适用于KY系列牙轮钻机的设计、制造和检验。
二、规定
2.1 技术要求
2.1.1 总体要求
KY系列牙轮钻机应符合以下要求:
(1)结构合理,工作可靠,操作方便;
(2)主要零部件应具有足够的强度和刚度,以保证机床的精度和稳定性;
(3)主要零部件应采用优质材料制造,经过适当的热处理和表面处理;
(4)机床应具有良好的刚性和稳定性,以保证高速、高效、高精度的加工;
(5)机床应具有良好的防护措施,以保证操作人员的安全。
2.1.2 主要技术参数
KY系列牙轮钻机的主要技术参数应符合以下要求:
(1)主轴转速:1000~3000r/min;
(2)最大加工直径:Φ200mm;
(3)最大加工长度:200mm;
(4)主轴电机功率:5.5kW;
(5)进给电机功率:1.5kW;
(6)进给速度:0~2000mm/min;
(7)进给力:0~2000N。
2.2 检验方法
2.2.1 外观检验
KY系列牙轮钻机的外观应符合以下要求:
(1)机床表面应平整,无明显凹凸、裂纹、气泡等缺陷;
(2)机床表面应涂有防锈漆,涂层应均匀、光滑、无起泡、流挂等现象;
(3)机床各部位应安装牢固,无松动、变形等现象;
(4)机床应有明显的标志和铭牌,标志和铭牌应清晰、完整。
2.2.2 尺寸检验
KY系列牙轮钻机的尺寸应符合以下要求:
(1)主轴转动精度应达到0.01mm;
(2)主轴与工作台的距离应符合设计要求;
(3)工作台的平面度应达到0.02mm;
(4)工作台的移动精度应达到0.02mm;
(5)进给系统的精度应达到0.02mm。
2.2.3 功能检验
KY系列牙轮钻机的功能应符合以下要求:
(1)主轴转速应符合设计要求;
(2)进给速度应符合设计要求;
(3)进给力应符合设计要求;
(4)机床应能够完成规定的加工工艺。
2.3 标志、包装、运输和贮存
KY系列牙轮钻机的标志、包装、运输和贮存应符合以下要求:
(1)机床应有明显的标志和铭牌,标志和铭牌应清晰、完整;
(2)机床应采用适当的包装材料进行包装,以保证机床在运输过程中不受损坏;
(3)机床应采用适当的运输方式进行运输,以保证机床在运输过程中不受损坏;
(4)机床在贮存过程中应避免受到潮湿、腐蚀等影响。
相关标准
GB/T 191-2008 包装通用术语
GB/T 2828.1-2012 采样检验程序及表格第1部分:按比例抽样检验程序
GB/T 2829-2002 采样检验程序及表格第2部分:计数抽样检验程序
GB/T 13306-2011 机械制品标志和命名
GB/T 1804-2000 公制普通螺纹