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连续输送设备是工业生产中常用的一种输送设备，其输送的散粒物料的粒度和颗粒组成对于生产过程的控制和优化具有重要意义。本标准旨在规定连续输送设备散粒物料粒度和颗粒组成的测定方法，以保证生产过程的稳定性和质量。

1.范围
本标准适用于散粒物料的粒度和颗粒组成的测定，包括但不限于煤、矿石、水泥、化肥、粮食等散粒物料。

2.术语和定义
2.1 粒度：散粒物料中颗粒的大小。
2.2 颗粒组成：散粒物料中各种颗粒的比例和分布。
2.3 筛分：用筛子对散粒物料进行分级的过程。
2.4 筛孔：筛子上的孔洞。
2.5 筛分系数：某一筛孔上筛分通过的颗粒重量与总重量的比值。
2.6 筛分分析：对散粒物料进行筛分并测定各筛孔上筛分通过的颗粒重量的过程。
2.7 水分含量：散粒物料中水分的含量。

3.仪器和设备
3.1 筛分机：用于对散粒物料进行筛分。
3.2 称量仪器：用于测量散粒物料的重量。
3.3 烘箱：用于测定散粒物料的水分含量。
3.4 显微镜：用于观察散粒物料中颗粒的形态和大小。

4.样品的制备
4.1 样品的采集应当符合现行国家标准的规定。
4.2 样品的制备应当符合现行国家标准的规定。

5.测定方法
5.1 粒度的测定
5.1.1 将样品经过筛分机筛分，记录各筛孔上筛分通过的颗粒重量。
5.1.2 计算各筛孔的筛分系数。
5.1.3 绘制粒度分布曲线。

5.2 颗粒组成的测定
5.2.1 将样品经过筛分机筛分，记录各筛孔上筛分通过的颗粒重量。
5.2.2 计算各筛孔的筛分系数。
5.2.3 绘制颗粒组成分布曲线。

5.3 水分含量的测定
5.3.1 取样品，称重，记录重量。
5.3.2 将样品放入烘箱中，烘干至恒重。
5.3.3 计算水分含量。

5.4 颗粒形态和大小的观察
5.4.1 取样品，制备样品薄片。
5.4.2 在显微镜下观察颗粒的形态和大小。

6.结果的表示
6.1 粒度和颗粒组成的测定结果应当以粒度分布曲线和颗粒组成分布曲线的形式表示。
6.2 水分含量的测定结果应当以百分数的形式表示。

7.质量保证
7.1 本标准所使用的仪器和设备应当符合现行国家标准的规定。
7.2 本标准所使用的试剂应当符合现行国家标准的规定。
7.3 本标准所使用的样品应当符合现行国家标准的规定。

相关标准：
GB/T 212-2008 煤的分析方法
GB/T 14684-2011 水泥化学分析方法
GB/T 1033.1-2008 塑料 第1部分：试验方法
GB/T 6678-2003 粮食质量分析方法
GB/T 1479-2010 化肥中氮的测定