1.适用范围
本标准适用于加工铁氧体用金刚石磨盘和砂轮的制造、检验和使用。

2.技术要求
2.1 金刚石磨盘和砂轮的材料应符合以下要求：
（1）金刚石应为天然金刚石或合成金刚石；
（2）金刚石颗粒应均匀，无裂纹、杂质和气孔；
（3）金刚石颗粒应与结合剂充分结合，不易脱落；
（4）结合剂应为金属粉末或树脂，具有良好的结合性和耐磨性。

2.2 金刚石磨盘和砂轮的制造应符合以下要求：
（1）制造工艺应合理，金刚石颗粒应均匀分布；
（2）磨盘和砂轮的外形应符合设计要求，尺寸精度应符合标准规定；
（3）磨盘和砂轮的表面应光滑，无裂纹、气孔和杂质。

2.3 金刚石磨盘和砂轮的标志应包括以下内容：
（1）制造厂名称或商标；
（2）规格型号；
（3）金刚石颗粒大小；
（4）结合剂种类；
（5）制造日期。

3.试验方法
3.1 金刚石磨盘和砂轮的试验应符合以下要求：
（1）外观检查：检查磨盘和砂轮的外观是否符合标准要求；
（2）尺寸检查：检查磨盘和砂轮的尺寸是否符合标准规定；
（3）强度试验：将磨盘和砂轮固定在试验机上，施加一定的力量，检查其强度是否符合标准要求；
（4）耐磨性试验：将磨盘和砂轮安装在试验机上，按照标准要求进行磨损试验，检查其耐磨性是否符合标准要求。

3.2 金刚石磨盘和砂轮的检验应符合以下要求：
（1）外观检查：检查磨盘和砂轮的外观是否符合标准要求；
（2）尺寸检查：检查磨盘和砂轮的尺寸是否符合标准规定；
（3）强度检查：检查磨盘和砂轮的强度是否符合标准要求；
（4）耐磨性检查：检查磨盘和砂轮的耐磨性是否符合标准要求。

4.检验规则和标志
4.1 金刚石磨盘和砂轮的检验应按照本标准的要求进行，合格后方可出厂或使用。
4.2 金刚石磨盘和砂轮应在其表面标明制造厂名称或商标、规格型号、金刚石颗粒大小、结合剂种类和制造日期等信息。

5.包装、运输及贮存
5.1 金刚石磨盘和砂轮应采用适当的包装材料进行包装，防止在运输和贮存过程中受到损坏。
5.2 金刚石磨盘和砂轮应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中，避免受潮、受热和受冷。

相关标准
GB/T 2481-1998 金刚石磨料
GB/T 6409-2008 金刚石磨具
GB/T 6408-2008 金刚石砂轮
GB/T 2480-1996 金刚石工具
GB/T 6407-2008 金刚石切削工具