汽轮机润滑油系统是汽轮机正常运行的重要保障，其性能和可靠性直接影响汽轮机的运行效率和寿命。本标准旨在规定汽轮机润滑油系统的技术条件，以确保其能够满足汽轮机的运行要求。

1.系统的组成
汽轮机润滑油系统由油箱、油泵、油滤器、油冷却器、油管路、油压控制阀、油压表、油温表等组成。其中，油泵应具有自动调节油压的功能，油滤器应具有自动清洗和更换滤芯的功能，油冷却器应具有自动调节油温的功能。

2.性能要求
2.1 油泵的流量应符合汽轮机的润滑要求，且具有自动调节油压的功能。
2.2 油滤器的过滤精度应符合汽轮机的润滑要求，且具有自动清洗和更换滤芯的功能。
2.3 油冷却器的冷却效果应符合汽轮机的润滑要求，且具有自动调节油温的功能。
2.4 油管路应具有耐腐蚀、耐高温、耐压力的特性，且应符合汽轮机的润滑要求。
2.5 油压控制阀应具有自动调节油压的功能，且应符合汽轮机的润滑要求。
2.6 油压表和油温表应准确可靠，且应符合汽轮机的润滑要求。

3.试验方法
3.1 油泵的流量和油压应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。
3.2 油滤器的过滤精度应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。
3.3 油冷却器的冷却效果应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。
3.4 油管路的耐腐蚀、耐高温、耐压力特性应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。
3.5 油压控制阀的自动调节油压功能应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。
3.6 油压表和油温表的准确可靠性应在标准试验台上进行测试，测试结果应符合汽轮机的润滑要求。

4.检验规则和标志
4.1 汽轮机润滑油系统应按照本标准的要求进行检验，检验结果应符合汽轮机的润滑要求。
4.2 检验合格的汽轮机润滑油系统应在产品上标注本标准的标志。

5.包装、运输和贮存
5.1 汽轮机润滑油系统应采用适当的包装材料进行包装，以确保其在运输过程中不受损坏。
5.2 汽轮机润滑油系统在运输过程中应避免受到振动和碰撞。
5.3 汽轮机润滑油系统在贮存过程中应避免受到阳光直射和高温环境的影响。

相关标准
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