凿岩机械与气动工具是工业生产中常用的设备，涂装是保护设备表面、延长使用寿命的重要措施。本标准旨在规范凿岩机械与气动工具的涂装工艺，提高涂装质量，保证设备的使用寿命和安全性。

一、涂装前的准备工作
1. 准备涂装材料和工具，包括底漆、面漆、稀释剂、清洗剂、喷枪、喷嘴等。
2. 对设备表面进行清洗、除锈、打磨等处理，确保表面光洁、无油污、无锈蚀。
3. 对设备进行拆卸，将需要涂装的部件分离出来，以便进行单独涂装。
4. 对设备进行遮盖，避免涂料污染其他部位。

二、涂装工艺
1. 底漆涂装：先进行底漆涂装，底漆颜色应与面漆颜色相近，底漆干燥后进行面漆涂装。
2. 面漆涂装：面漆应均匀涂装，避免出现滴流、起泡、流挂等现象。
3. 涂装厚度：涂装厚度应符合设计要求，避免过厚或过薄。
4. 涂装温度：涂装温度应在规定范围内，避免过高或过低。
5. 涂装湿度：涂装湿度应在规定范围内，避免过高或过低。
6. 涂装时间：涂装时间应符合设计要求，避免过长或过短。

三、涂装质量要求
1. 涂装表面应平整、光滑、无气泡、无流挂、无起皮、无剥落等缺陷。
2. 涂装颜色应与设计要求一致，无色差。
3. 涂装厚度应符合设计要求，避免过厚或过薄。
4. 涂装附着力应符合设计要求，避免剥离或脱落。

四、检验方法
1. 目测检查：对涂装表面进行目测检查，发现缺陷及时进行修补。
2. 厚度测量：使用涂料厚度计对涂装厚度进行测量，确保符合设计要求。
3. 附着力测试：使用附着力测试仪对涂装附着力进行测试，确保符合设计要求。

五、标志、包装、运输和贮存
1. 涂装完成后，应在设备上标明涂装日期、涂装厚度、涂装材料等信息。
2. 涂装完成后，应进行包装，避免涂装表面受到损伤。
3. 运输过程中，应避免设备受到碰撞、挤压等损伤。
4. 贮存过程中，应避免设备受到阳光直射、潮湿等影响，保持设备表面清洁、干燥。

相关标准
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