齿轮是机械传动中常用的零件，其质量直接影响到机械传动的可靠性和使用寿命。齿轮调质是提高齿轮硬度和耐磨性的一种方法，也是齿轮加工中不可缺少的一环。本标准旨在规范齿轮调质工艺及其质量控制，保证齿轮的质量和性能。

1. 范围
本标准适用于齿轮的调质工艺和质量控制。

2. 规定
2.1 调质工艺
齿轮调质工艺应根据齿轮的材料、硬度要求、齿轮尺寸和形状等因素进行选择。常用的调质工艺有火焰淬火、感应淬火、渗碳淬火等。调质工艺应符合下列要求：
（1）齿轮应先进行精加工，确保齿面光洁度和精度；
（2）齿轮应进行预热，避免淬火时出现裂纹和变形；
（3）淬火应控制淬火介质的温度和速度，确保齿轮的硬度和组织；
（4）淬火后应进行回火处理，消除淬火应力，提高齿轮的韧性和强度。

2.2 质量控制
齿轮调质后应进行硬度测试、金相组织观察、淬火裂纹检查等试验，确保齿轮的质量和性能。齿轮的硬度应符合设计要求，金相组织应均匀细密，淬火裂纹应符合规定。

3. 试验方法
3.1 硬度测试
齿轮的硬度应采用洛氏硬度计进行测试，测试点应在齿面中心处。测试时应按照规定的负荷和停留时间进行测试，测试结果应符合设计要求。

3.2 金相组织观察
齿轮的金相组织应采用金相显微镜进行观察，观察时应选取齿轮的中心截面进行观察。观察结果应符合规定。

3.3 淬火裂纹检查
齿轮淬火后应进行裂纹检查，检查时应采用磁粉探伤或荧光探伤等方法进行。检查结果应符合规定。

相关标准
GB/T 10095-2008 齿轮
GB/T 10096-2008 齿轮加工通用技术条件
GB/T 10097-2008 齿轮加工精度
GB/T 10098-2008 齿轮加工热处理工艺
GB/T 10100-2008 齿轮加工检验方法