JB/T 10920-2008
炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置
发布时间:2008-06-16 实施时间:2008-12-01


炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置是一种用于烟气脱硫的环保设备,广泛应用于电力、钢铁、化工等行业。本标准规定了该设备的技术要求和试验方法,以确保其安全、可靠、高效地运行。

一、术语和定义
本标准中使用的术语和定义如下:
1. 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置:一种用于烟气脱硫的设备,通过在烟气中喷入钙质吸收剂,使其与烟气中的SO2反应生成硫酸钙,从而达到脱硫的目的。
2. 喷钙器:用于将钙质吸收剂喷入烟气中的设备。
3. 活化器:用于增加钙质吸收剂与烟气接触面积的设备。
4. 尾部增湿器:用于增加烟气湿度的设备,以提高钙质吸收剂的反应效率。

二、产品分类
炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置按照其结构形式可分为单级和多级两种。

三、技术要求
1. 设备应符合国家相关环保法规和标准的要求。
2. 设备应具有良好的脱硫效果,SO2排放浓度应符合国家相关标准的要求。
3. 设备应具有良好的稳定性和可靠性,能够长期稳定运行。
4. 设备应具有良好的适应性,能够适应不同燃料和烟气特性。
5. 设备应具有良好的节能性能,能够降低能耗和运行成本。

四、试验方法
1. 设备应进行出厂试验和现场调试试验,确保其符合技术要求。
2. 出厂试验应包括设备的机械性能、电气性能、脱硫效果等方面的试验。
3. 现场调试试验应包括设备的启动试验、运行试验、负荷试验等方面的试验。

五、检验规则
1. 对于出厂的设备,应进行检验合格后方可出厂。
2. 对于现场安装的设备,应进行调试合格后方可投入运行。
3. 对于运行中的设备,应定期进行检查和维护,确保其安全、可靠地运行。

六、标志、包装、运输和贮存
1. 设备应在明显位置标注产品名称、型号、生产厂家、出厂日期等信息。
2. 设备应采用适当的包装材料进行包装,以确保其在运输过程中不受损坏。
3. 设备在运输过程中应注意防潮、防震、防晒等措施。
4. 设备在贮存过程中应注意防潮、防尘、防腐等措施。

相关标准
GB/T 16157-2012 烟气脱硫设备技术要求
GB/T 16158-2012 烟气脱硫设备试验方法
GB/T 16159-2012 烟气脱硫设备检验规则
GB/T 16160-2012 烟气脱硫设备标志、包装、运输和贮存
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