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电熔爆外圆加工机床是一种用于加工轮轴、轮毂等工件的专用机床。该机床采用电熔爆技术，通过高温高压气体冲击，使工件表面产生塑性变形，从而实现加工目的。本标准规定了电熔爆外圆加工机床的技术条件，以保证机床的性能和精度符合要求。

1. 主要技术参数
本标准规定了电熔爆外圆加工机床的主要技术参数，包括最大加工直径、最大加工长度、主轴转速、主轴功率、进给速度、进给功率等。这些参数是评价机床性能的重要指标，也是用户选择机床的依据。

2. 结构
电熔爆外圆加工机床的结构应符合机械设计原理，具有足够的刚性和稳定性。机床应采用液压或气动系统控制进给和夹紧，以保证加工精度和安全性。机床应具有良好的防护装置，以保护操作人员和机床本身的安全。

3. 性能
电熔爆外圆加工机床的性能应符合国家标准和用户要求。机床应具有良好的加工质量和稳定性，能够满足不同工件的加工要求。机床应具有良好的自动化程度，能够实现自动化生产。

4. 精度
电熔爆外圆加工机床的精度应符合国家标准和用户要求。机床应具有良好的加工精度和重复定位精度，能够满足不同工件的加工要求。机床应具有良好的自动化程度，能够实现自动化生产。

5. 试验方法
本标准规定了电熔爆外圆加工机床的试验方法，包括机床的静态精度试验、动态精度试验、加工试验等。这些试验方法是评价机床性能和精度的重要手段，也是机床出厂前的必要检验。

6. 检验规则和标志
本标准规定了电熔爆外圆加工机床的检验规则和标志，包括机床的出厂检验、定期检验、使用检验等。这些检验规则和标志是保证机床质量和安全的重要措施，也是用户选择机床的依据。

7. 包装、运输和贮存
本标准规定了电熔爆外圆加工机床的包装、运输和贮存要求，包括机床的包装方式、运输方式、贮存条件等。这些要求是保证机床在运输和贮存过程中不受损坏，保证机床质量和安全的重要措施。

相关标准：
GB/T 5226.1-2008 机械安全 电气设备的一般要求
GB/T 5226.2-2002 机械安全 电气设备的特殊要求
GB/T 5226.4-2003 机械安全 电气设备的防护等级(IP代码)
GB/T 5226.5-2006 机械安全 电气设备的防护等级(IP代码)的应用指南
GB/T 5226.6-2008 机械安全 电气设备的防护等级(IP代码)的试验方法