1.范围
本标准适用于松散磨粒磨料在橡胶轮下的磨损试验。

2.引用标准
GB/T 191-2008 线性尺寸测量通用规范
GB/T 2828.1-2012 采样程序的抽样程序和样品制备程序的选择、编制和应用 第1部分：总则
GB/T 2829-2002 采样检验程序图样的抽样检验
GB/T 8170-2008 数值圆整规则及其在计算中的应用

3.试验原理
将试样固定在试验机上，使其与橡胶轮接触，通过橡胶轮的旋转和试样的移动，使试样表面受到磨损，测量试样的质量损失或体积损失，计算出试样的磨损量。

4.试验设备
4.1 试验机
试验机应具有以下性能：
a) 试验机应能够控制试样的负载和速度；
b) 试验机应具有足够的刚度和稳定性；
c) 试验机应具有足够的精度和分辨率。

4.2 橡胶轮
橡胶轮应具有以下性能：
a) 橡胶轮应具有足够的硬度和弹性模量；
b) 橡胶轮应具有足够的耐磨性；
c) 橡胶轮应具有足够的精度和平衡性。

4.3 试样夹具
试样夹具应具有以下性能：
a) 试样夹具应能够固定试样并使其与橡胶轮接触；
b) 试样夹具应具有足够的刚度和稳定性；
c) 试样夹具应具有足够的精度和重复性。

5.试验程序
5.1 试样制备
试样应按照GB/T 2828.1-2012和GB/T 2829-2002的要求进行采样和制备。

5.2 试验条件
试验条件应按照表1的要求进行设置。

表1 试验条件

| 试验参数 | 要求 |
| --- | --- |
| 负载 | 10N |
| 速度 | 0.28m/s |
| 磨料 | 硅砂 |
| 磨料粒度 | 180目 |
| 磨料浓度 | 100g/L |
| 磨料喷射角度 | 45° |
| 磨料喷射距离 | 10mm |
| 磨损时间 | 2h |

5.3 试验步骤
a) 将试样固定在试样夹具上；
b) 将试样夹具与试验机连接；
c) 将橡胶轮放置在试样上，并调整负载和速度；
d) 开始试验，记录试验时间；
e) 试验结束后，取下试样，清洗干净并记录试样的质量损失或体积损失。

6.试验结果的计算和表示
6.1 计算公式
试样的磨损量W，按照下式计算：

W = (m0 - m1) / m0

其中，m0为试样的初始质量或体积，m1为试样的磨损后的质量或体积。

6.2 报告内容
试验报告应包括以下内容：
a) 试验日期和地点；
b) 试样的标识和制备方法；
c) 试验条件；
d) 试验结果；
e) 试验结果的分析和讨论。

7.试验注意事项
a) 试验过程中应注意安全；
b) 试验前应检查试验设备和试样夹具的状态；
c) 试验过程中应注意试样的状态和试验条件的稳定性；
d) 试验后应及时清洗试样和试验设备。

相关标准
GB/T 191-2008 线性尺寸测量通用规范
GB/T 2828.1-2012 采样程序的抽样程序和样品制备程序的选择、编制和应用 第1部分：总则
GB/T 2829-2002 采样检验程序图样的抽样检验
GB/T 8170-2008 数值圆整规则及其在计算中的应用
GB/T 9969-2013 磨料磨损试验方法