平面铣床是一种常用的金属加工设备，用于加工平面、凸轮、齿轮等工件。为了保证加工质量和生产效率，需要对平面铣床进行精度检验。本标准就是为了规范平面铣床的精度检验而制定的。

1. 铣削精度
铣削精度是指铣削后工件表面的平整度和平行度。检验方法是在工件表面上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与工件表面的距离，然后旋转工件，再次测量距离，计算出两次测量值的差值。铣削精度的要求根据工件的要求而定，一般要求在0.02mm以内。

2. 定位精度
定位精度是指工件在夹紧装置中的位置精度。检验方法是在夹紧装置上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与夹紧装置的距离，然后旋转工件，再次测量距离，计算出两次测量值的差值。定位精度的要求根据工件的要求而定，一般要求在0.02mm以内。

3. 重复定位精度
重复定位精度是指工件在多次加工中的位置精度。检验方法是在夹紧装置上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与夹紧装置的距离，然后旋转工件，再次测量距离，计算出两次测量值的差值。重复定位精度的要求根据工件的要求而定，一般要求在0.02mm以内。

4. 直线度、平行度、垂直度
直线度、平行度、垂直度是指工件表面与铣床工作台的相对位置精度。检验方法是在工件表面上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与工作台的距离，然后移动工作台，再次测量距离，计算出两次测量值的差值。直线度、平行度、垂直度的要求根据工件的要求而定，一般要求在0.02mm以内。

5. 圆度、圆柱度
圆度、圆柱度是指工件表面的圆形度和圆柱度。检验方法是在工件表面上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与工件表面的距离，然后旋转工件，再次测量距离，计算出两次测量值的差值。圆度、圆柱度的要求根据工件的要求而定，一般要求在0.02mm以内。

6. 表面粗糙度
表面粗糙度是指工件表面的光洁度。检验方法是使用表面粗糙度仪测量工件表面的Ra值。表面粗糙度的要求根据工件的要求而定，一般要求在Ra0.8以内。

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