一、范围
本标准适用于单柱、双柱立式车床。

二、型式和参数
1. 型式
单柱立式车床和双柱立式车床应符合图1和图2所示的结构形式。

2. 参数
单柱立式车床和双柱立式车床的参数应符合表1和表2的规定。

表1 单柱立式车床参数

序号 参数名称 参数值
1 最大加工直径（mm） 500
2 最大加工长度（mm） 1000
3 主轴转速范围（r/min） 20~2000
4 主轴孔径（mm） Φ82
5 主轴电机功率（kW） 7.5
6 进给轴电机功率（kW） 1.5
7 进给轴最大行程（mm/min） 5000
8 进给轴最大快移速度（mm/min） 8000
9 进给轴分度值（mm） 0.001
10 进给轴定位精度（mm） 0.01
11 进给轴重复定位精度（mm） 0.005
12 进给轴最大负载（kg） 2000
13 整机净重（kg） 5000

表2 双柱立式车床参数

序号 参数名称 参数值
1 最大加工直径（mm） 800
2 最大加工长度（mm） 2000
3 主轴转速范围（r/min） 10~1000
4 主轴孔径（mm） Φ105
5 主轴电机功率（kW） 15
6 进给轴电机功率（kW） 3
7 进给轴最大行程（mm/min） 8000
8 进给轴最大快移速度（mm/min） 12000
9 进给轴分度值（mm） 0.001
10 进给轴定位精度（mm） 0.01
11 进给轴重复定位精度（mm） 0.005
12 进给轴最大负载（kg） 5000
13 整机净重（kg） 15000

三、技术要求
1. 车床的主要结构应符合图1和图2的要求。
2. 车床的主要零部件应采用优质材料制造，经过热处理、精密加工和表面处理后，具有良好的机械性能和耐磨性能。
3. 车床的主轴应采用高精度轴承支撑，具有高刚性和高精度。
4. 车床的进给系统应采用伺服电机驱动，具有高精度、高速度和高可靠性。
5. 车床的控制系统应采用数字控制系统，具有良好的稳定性和可靠性。
6. 车床的润滑系统应采用中央润滑系统，具有良好的润滑效果和可靠性。
7. 车床的安全保护装置应符合国家标准的要求。

四、检验方法
1. 车床的检验应按照国家标准的要求进行。
2. 车床的检验应由具有相应资质的检验机构进行。

五、标志、包装、运输和贮存
1. 车床应在明显位置标注产品名称、型号、制造厂名、制造日期等信息。
2. 车床应采用适当的包装材料进行包装，以保证在运输过程中不受损坏。
3. 车床的运输应符合国家标准的要求。
4. 车床的贮存应在干燥、通风、无腐蚀性气体和有防尘措施的场所进行。

相关标准
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