JB/T 7807-2006
轧制机械 术语
发布时间:2006-11-27 实施时间:2007-05-01


轧制机械是指用于金属材料轧制的机械设备,包括轧机、轧辊、轧制辊道、轧制辊道组、轧制辊道组装、轧制辊道组调整、轧制辊道组维护、轧制辊道组检修、轧制辊道组更换、轧制辊道组试车、轧制辊道组性能检验等。

本标准规定了轧制机械的术语和定义,包括轧制机械的分类、轧制机械的基本构造、轧制机械的工作原理、轧制机械的性能指标、轧制机械的检验方法、轧制机械的安全要求等。

轧制机械的分类包括:轧机、轧辊、轧制辊道、轧制辊道组等。轧机是指用于轧制金属材料的机械设备,包括冷轧机、热轧机、中板轧机、带钢轧机、无缝钢管轧机等。轧辊是指用于轧制金属材料的辊子,包括工作辊、支承辊、中间辊、备用辊等。轧制辊道是指轧机中用于支承轧辊的辊道,包括上辊道、下辊道、中间辊道等。轧制辊道组是指由多个轧制辊道组成的轧制机械部件,包括轧制辊道组、轧制辊道组装、轧制辊道组调整、轧制辊道组维护、轧制辊道组检修、轧制辊道组更换、轧制辊道组试车、轧制辊道组性能检验等。

轧制机械的基本构造包括:轧机的机架、轧辊的轴承、轧制辊道的支承、轧制辊道组的组装等。轧机的机架是轧机的主要支撑部件,承受轧制力和机械负荷。轧辊的轴承是轧辊的支撑部件,承受轧制力和轧制热应力。轧制辊道的支承是轧制辊道的支撑部件,承受轧制力和轧制热应力。轧制辊道组的组装是将多个轧制辊道组装成一个整体,保证轧制辊道的精度和稳定性。

轧制机械的工作原理包括:轧制力的产生、轧制过程的控制、轧制过程的变形等。轧制力的产生是轧制机械的基本工作原理,是通过轧辊对金属材料的挤压和摩擦产生的。轧制过程的控制是通过控制轧机的工作参数,如轧制力、轧制速度、轧制温度等,来控制轧制过程的变形和质量。轧制过程的变形是指金属材料在轧制过程中发生的塑性变形,包括轧制变形、回弹变形、弯曲变形等。

轧制机械的性能指标包括:轧制力、轧制速度、轧制温度、轧制精度、轧制质量等。轧制力是指轧制机械在轧制过程中产生的力,是衡量轧制机械性能的重要指标。轧制速度是指轧制机械在轧制过程中的运行速度,是影响轧制效率和轧制质量的重要因素。轧制温度是指轧制机械在轧制过程中的工作温度,是影响轧制变形和轧制质量的重要因素。轧制精度是指轧制机械在轧制过程中的精度,是影响轧制质量的重要因素。轧制质量是指轧制机械在轧制过程中所得到的金属材料的质量,是衡量轧制机械性能的重要指标。

轧制机械的检验方法包括:轧制力的测量、轧制速度的测量、轧制温度的测量、轧制精度的测量、轧制质量的检验等。轧制力的测量是通过测量轧制机械在轧制过程中产生的力来确定轧制力的大小。轧制速度的测量是通过测量轧制机械在轧制过程中的运行速度来确定轧制速度的大小。轧制温度的测量是通过测量轧制机械在轧制过程中的工作温度来确定轧制温度的大小。轧制精度的测量是通过测量轧制机械在轧制过程中的精度来确定轧制精度的大小。轧制质量的检验是通过对轧制机械所得到的金属材料进行检验来确定轧制质量的好坏。

轧制机械的安全要求包括:轧制机械的安装、调试、操作、维护、检修等过程中应注意的安全事项。轧制机械的安装应符合国家相关标准和规定,确保轧制机械的安全性和稳定性。轧制机械的调试应由专业技术人员进行,确保轧制机械的正常运行和安全性。轧制机械的操作应符合国家相关标准和规定,确保轧制机械的安全性和稳定性。轧制机械的维护和检修应由专业技术人员进行,确保轧制机械的正常运行和安全性。

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