一、范围
本标准适用于机械压力机锻模导套盖板的制造和检验。
二、技术要求
1.材料
导套盖板应采用优质钢材制造,其化学成分、机械性能应符合下表要求:
| 序号 | 钢种 | 化学成分 | 机械性能 |
| ---- | ---- | -------- | -------- |
| 1 | 45 | C≤0.50% | σb≥600MPa,δ5≥16% |
| 2 | 40Cr | C≤0.45% | σb≥980MPa,δ5≥9% |
2.制造
导套盖板应采用锻造或铸造工艺制造,其表面应光洁平整,无裂纹、气孔等缺陷。
3.尺寸和公差
导套盖板的尺寸和公差应符合下表要求:
| 序号 | 尺寸 | 公差 |
| ---- | ---- | ---- |
| 1 | d | h7 |
| 2 | D | H7 |
| 3 | H | h7 |
其中,d为导套内径,D为导套外径,H为导套盖板高度。
4.表面硬度
导套盖板表面硬度应符合下表要求:
| 序号 | 钢种 | 表面硬度 |
| ---- | ---- | -------- |
| 1 | 45 | HRC28-32 |
| 2 | 40Cr | HRC45-50 |
5.表面处理
导套盖板表面应进行防锈处理,可采用喷漆、镀锌等方法。
三、试验方法
1.化学成分检验
采用化学分析方法进行检验,应符合钢材化学成分要求。
2.机械性能检验
采用拉伸试验和冲击试验进行检验,应符合钢材机械性能要求。
3.尺寸和公差检验
采用测量仪器进行检验,应符合导套盖板尺寸和公差要求。
4.表面硬度检验
采用硬度计进行检验,应符合导套盖板表面硬度要求。
四、检验规则和标志
1.检验规则
导套盖板应进行出厂检验,合格后方可出厂。
2.标志
导套盖板应在表面标注钢材牌号、尺寸、公差、硬度等信息。
五、包装、运输及贮存
1.包装
导套盖板应采用防潮、防震包装,包装材料应符合国家标准。
2.运输
导套盖板应轻装轻卸,防止碰撞、摩擦等损坏。
3.贮存
导套盖板应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内,避免与酸、碱等有害物质接触。
相关标准
GB/T 3077-2015 金属材料 热轧钢材及锻件
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GB/T 3098.2-2010 机械压力机锻模 零件尺寸公差
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