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机床零件是机床的重要组成部分，其质量直接影响到机床的性能和使用寿命。为了提高机床零件的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，需要对其进行热处理。本标准规定了机床零件的退火、正火、调质的技术条件、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

1. 退火
1.1 技术条件
退火是将机床零件加热到一定温度，保温一定时间后，缓慢冷却到室温的热处理工艺。本标准规定了机床零件的退火温度、保温时间、冷却方式等技术条件。退火后，机床零件应具有一定的硬度和韧性，以满足其使用要求。
1.2 要求
机床零件经过退火后，应具有以下要求：
（1）硬度：退火后的硬度应符合设计要求。
（2）组织：退火后的组织应为均匀的球化组织。
（3）性能：退火后的机床零件应具有良好的韧性和可加工性。
1.3 试验方法
退火后的机床零件应进行硬度试验、金相组织观察和拉伸试验等试验，以检验其性能是否符合要求。

2. 正火
2.1 技术条件
正火是将机床零件加热到一定温度，保温一定时间后，迅速冷却的热处理工艺。本标准规定了机床零件的正火温度、保温时间、冷却方式等技术条件。正火后，机床零件应具有一定的硬度和强度，以满足其使用要求。
2.2 要求
机床零件经过正火后，应具有以下要求：
（1）硬度：正火后的硬度应符合设计要求。
（2）组织：正火后的组织应为细密的马氏体组织。
（3）性能：正火后的机床零件应具有良好的强度和韧性。
2.3 试验方法
正火后的机床零件应进行硬度试验、金相组织观察和拉伸试验等试验，以检验其性能是否符合要求。

3. 调质
3.1 技术条件
调质是将机床零件加热到一定温度，保温一定时间后，迅速冷却到室温，然后再回火的热处理工艺。本标准规定了机床零件的调质温度、保温时间、冷却方式、回火温度等技术条件。调质后，机床零件应具有一定的硬度和韧性，以满足其使用要求。
3.2 要求
机床零件经过调质后，应具有以下要求：
（1）硬度：调质后的硬度应符合设计要求。
（2）组织：调质后的组织应为细密的马氏体组织和回火组织。
（3）性能：调质后的机床零件应具有良好的强度和韧性。
3.3 试验方法
调质后的机床零件应进行硬度试验、金相组织观察和拉伸试验等试验，以检验其性能是否符合要求。

4. 检验规则和标志
机床零件经过热处理后，应进行检验，以保证其质量符合要求。本标准规定了机床零件热处理后的检验规则和标志。

5. 包装、运输及贮存
机床零件经过热处理后，应进行包装、运输及贮存，以保证其质量不受影响。本标准规定了机床零件热处理后的包装、运输及贮存要求。

相关标准：
GB/T 3077-2015 金属材料热处理分类
GB/T 6394-2017 金属材料拉伸试验方法
GB/T 10561-2005 金属材料硬度试验方法
GB/T 20066-2006 金属材料退火工艺规范
GB/T 20124-2006 金属材料正火工艺规范