：
一、范围
本标准适用于金属切削机床油雾浓度的测量。

二、引用标准
GB/T 16157-1996 金属切削液分类及命名
GB/T 16158-1996 金属切削液试验方法
GB/T 16159-1996 金属切削液技术条件
GB/T 16160-1996 金属切削液包装、标志、运输和贮存
GB/T 16161-1996 金属切削液使用与管理

三、术语和定义
3.1 油雾浓度
油雾在空气中的浓度，单位为mg/m3。

3.2 油雾
金属切削液在切削过程中产生的悬浮液滴，大小一般在0.1~10μm之间。

四、测量原理
采用光散射法测量油雾浓度。

五、仪器设备
5.1 光散射式油雾浓度计
5.2 电源
5.3 电缆
5.4 采样头
5.5 采样管
5.6 气源
5.7 气源过滤器
5.8 气源调节器
5.9 气源流量计
5.10 气源压力表
5.11 计算机

六、测量步骤
6.1 准备工作
6.1.1 检查仪器设备是否正常。
6.1.2 根据需要选择采样头和采样管。
6.1.3 连接电源、电缆、气源等设备。
6.1.4 打开气源，调节气源压力和流量。
6.1.5 打开计算机，启动测量软件。

6.2 校准
6.2.1 根据仪器说明书进行校准。
6.2.2 校准后记录校准结果。

6.3 测量
6.3.1 将采样头插入测量点，调节采样管位置。
6.3.2 启动测量软件，开始测量。
6.3.3 测量结束后，记录测量结果。

七、数据处理
7.1 计算平均值和标准偏差。
7.2 根据需要进行数据分析。

八、结果表示
8.1 测量结果应包括油雾浓度、测量时间、测量点位置等信息。
8.2 结果应按照规定格式进行记录和报告。

九、注意事项
9.1 仪器设备应定期检查和校准。
9.2 测量时应注意安全，避免对人员和设备造成伤害。
9.3 测量时应注意环境条件，避免干扰测量结果。

相关标准：
GB/T 16157-1996 金属切削液分类及命名
GB/T 16158-1996 金属切削液试验方法
GB/T 16159-1996 金属切削液技术条件
GB/T 16160-1996 金属切削液包装、标志、运输和贮存
GB/T 16161-1996 金属切削液使用与管理