：
带式输送机用逆止器是一种控制设备，用于防止带式输送机在停止运转后，由于物料的惯性或重力等原因，导致输送带反向运转，从而造成设备的损坏或生产事故。逆止器的主要作用是在输送带停止运转后，使输送带立即停止，并防止其反向运转。

本标准适用于带式输送机用逆止器的设计、制造、检验和使用。

术语和定义
本标准中使用的术语和定义，参照GB/T 2900.1-2008《机械安全术语》。

型号和基本参数
逆止器的型号和基本参数应符合设计要求，并应在产品说明书中明确标明。

要求
逆止器应符合以下要求：
1. 逆止器应具有可靠的逆向防护功能，能够在输送带停止运转后，立即停止输送带，并防止其反向运转。
2. 逆止器应具有过载保护功能，能够在输送带受到过载时，自动停止输送带。
3. 逆止器应具有手动复位功能，能够在故障排除后，手动恢复正常工作状态。
4. 逆止器应具有可靠的电气控制功能，能够实现远程控制和自动控制。
5. 逆止器应具有良好的耐用性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定工作。

试验方法
逆止器的试验方法应符合以下要求：
1. 外观检查：检查逆止器的外观是否完好，标志是否清晰。
2. 静态特性试验：测量逆止器的静态特性，包括启动电流、保持电流、释放电流等。
3. 动态特性试验：测量逆止器的动态特性，包括启动时间、停止时间、反向运转时间等。
4. 过载保护试验：在逆止器正常工作状态下，施加过载，检查逆止器是否能够自动停止输送带。
5. 手动复位试验：在逆止器故障状态下，手动复位，检查逆止器是否能够恢复正常工作状态。
6. 耐久性试验：在逆止器正常工作状态下，进行长时间的连续工作试验，检查逆止器的耐久性和可靠性。

检验规则
逆止器的检验规则应符合以下要求：
1. 检验应在逆止器制造完成后进行。
2. 检验应由制造厂家或第三方检验机构进行。
3. 检验应按照本标准的要求进行。
4. 检验合格后，应出具检验报告，并在逆止器上标明检验合格标志。

标志
逆止器应在外壳上标明以下内容：
1. 逆止器的型号和基本参数。
2. 制造厂家的名称、地址和联系方式。
3. 逆止器的生产日期和批次号。
4. 检验合格标志。

包装、运输和贮存
逆止器的包装、运输和贮存应符合以下要求：
1. 包装应符合运输安全要求，防止逆止器在运输过程中受到损坏。
2. 运输应按照运输安全要求进行，防止逆止器在运输过程中受到损坏。
3. 贮存应在干燥、通风、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中进行，防止逆止器受到损坏。

相关标准：
1. GB/T 2900.1-2008 机械安全术语
2. GB/T 191-2008 包装通用术语
3. GB/T 13306-2011 标志和标记通用规范
4. GB/T 2423.1-2008 环境试验 第1部分：通用试验方法
5. GB/T 2828.1-2012 抽样程序和抽样表的制定 第1部分：按计划抽样程序