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定减径机轧辊机架是一种用于金属材料轧制的设备，主要用于将大直径的金属材料轧制成小直径的金属材料。该设备由机架、轧辊、传动装置、润滑系统等组成。本标准规定了定减径机轧辊机架的技术条件、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

1. 技术条件
1.1 机架应具有足够的强度和刚度，以承受轧制过程中的载荷和振动。
1.2 机架应采用焊接或铸造工艺制造，焊接接头应符合相关标准的要求。
1.3 机架表面应平整，无明显的凹凸和裂纹。
1.4 机架应具有良好的防震、防滑和防腐蚀性能。

2. 要求
2.1 轧辊应采用高强度、高硬度的合金钢制造，表面应经过热处理和精密磨削。
2.2 轧辊应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。
2.3 轧辊的直径和长度应符合设计要求，轧辊之间的间隙应符合轧制要求。
2.4 传动装置应采用可靠的机械传动或液压传动，传动效率应高。
2.5 润滑系统应采用可靠的润滑装置，确保轧辊和传动装置的润滑。

3. 试验方法
3.1 机架应进行外观检查、尺寸检查、焊接接头检查等试验。
3.2 轧辊应进行硬度检测、表面质量检测、尺寸检测等试验。
3.3 传动装置应进行传动效率测试、噪声测试等试验。
3.4 润滑系统应进行润滑效果测试、润滑油质量检测等试验。

4. 检验规则和标志
4.1 机架、轧辊、传动装置、润滑系统等应按照相关标准的要求进行检验。
4.2 合格的定减径机轧辊机架应在产品上标注产品名称、型号、生产厂家、生产日期等信息。

5. 包装、运输及贮存
5.1 定减径机轧辊机架应采用适当的包装材料进行包装，以防止在运输过程中受到损坏。
5.2 运输过程中应注意防震、防潮、防晒等措施，确保产品的完好无损。
5.3 定减径机轧辊机架在贮存过程中应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受到潮湿、腐蚀等影响。

相关标准：
GB/T 191-2008 包装通用术语
GB/T 2828.1-2012 采样检验程序及表观缺陷的等级和限值
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
GB/T 3098.1-2010 机械零件螺纹制品通用技术条件
GB/T 5777-2006 机械传动用油