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剪板机用刀片是剪切金属板材的重要工具，其质量直接影响到剪切效果和生产效率。为了保证剪板机用刀片的质量，制定了JB/T 1828.2-2014标准，该标准规定了剪板机用刀片的技术条件。

1. 材料要求
剪板机用刀片的材料应为高速钢或合金工具钢，其化学成分应符合相关标准的要求。材料应具有良好的热稳定性、硬度和耐磨性，以保证刀片的使用寿命和切削效果。

2. 尺寸和形状要求
剪板机用刀片的尺寸和形状应符合设计要求，其公差应符合相关标准的要求。刀片的刃口应具有一定的倾角和后角，以保证切削力的平稳和切削面的质量。

3. 表面质量要求
剪板机用刀片的表面应光洁平整，不得有裂纹、气泡、夹杂等缺陷。表面硬度应符合相关标准的要求，以保证刀片的耐磨性和耐冲击性。

4. 硬度要求
剪板机用刀片的硬度应符合设计要求，其硬度公差应符合相关标准的要求。硬度过高会导致刀片脆性增加，易发生断裂；硬度过低则会导致刀片易磨损，影响使用寿命。

5. 耐磨性要求
剪板机用刀片的耐磨性应符合设计要求，其耐磨性公差应符合相关标准的要求。耐磨性是刀片的重要性能指标，直接影响到刀片的使用寿命和切削效果。

6. 耐冲击性要求
剪板机用刀片的耐冲击性应符合设计要求，其耐冲击性公差应符合相关标准的要求。耐冲击性是刀片的重要性能指标之一，直接影响到刀片的使用寿命和切削效果。

7. 耐疲劳性要求
剪板机用刀片的耐疲劳性应符合设计要求，其耐疲劳性公差应符合相关标准的要求。耐疲劳性是刀片的重要性能指标之一，直接影响到刀片的使用寿命和切削效果。

8. 耐腐蚀性要求
剪板机用刀片的耐腐蚀性应符合设计要求，其耐腐蚀性公差应符合相关标准的要求。耐腐蚀性是刀片的重要性能指标之一，直接影响到刀片的使用寿命和切削效果。

9. 标志要求
剪板机用刀片应在刀片上标明材料、尺寸、硬度等信息，以便于使用和管理。

相关标准：
GB/T 1299-2014 高速钢、合金工具钢和高速钢粉末冶金材料
GB/T 1804-2000 一般尺寸公差
GB/T 2828.1-2012 抽样检验程序 第1部分：按计划抽样的程序
GB/T 2829-2002 一般检验程序和抽样表的制定方法
GB/T 9452-2014 金属材料硬度试验 压痕硬度试验（球锥法）