涂装供漆系统是指将涂料从储存容器中输送到涂装设备中的系统。涂装供漆系统的质量直接影响到涂装质量的稳定性和一致性。为了保证涂装质量，需要对涂装供漆系统进行技术要求的规定。

本标准规定了涂装供漆系统的组成、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的技术条件。

涂装供漆系统主要由以下组成部分构成：

1. 涂料储存容器：用于储存涂料的容器，应具有密封性能和防腐蚀性能。

2. 输送管道：用于将涂料从储存容器输送到涂装设备中的管道，应具有耐腐蚀性和耐磨性。

3. 泵：用于将涂料从储存容器中抽出并输送到涂装设备中的泵，应具有流量稳定、压力稳定和耐腐蚀性能。

4. 过滤器：用于过滤涂料中的杂质和颗粒物，应具有过滤效率高、易清洗和耐腐蚀性能。

5. 测量仪表：用于测量涂料的流量、压力、温度等参数，应具有精度高、稳定性好和易操作的特点。

涂装供漆系统的性能要求包括以下方面：

1. 流量稳定性：涂料的流量应稳定，波动范围应在规定范围内。

2. 压力稳定性：涂料的压力应稳定，波动范围应在规定范围内。

3. 过滤效率：过滤器的过滤效率应高于规定的要求。

4. 耐腐蚀性：涂装供漆系统的各组成部分应具有耐腐蚀性能。

5. 易清洗性：涂装供漆系统的各组成部分应易于清洗。

6. 精度高：测量仪表的精度应高于规定的要求。

涂装供漆系统的试验方法包括以下方面：

1. 流量稳定性试验：在规定的条件下，测量涂料的流量，判断其是否稳定。

2. 压力稳定性试验：在规定的条件下，测量涂料的压力，判断其是否稳定。

3. 过滤效率试验：在规定的条件下，测量过滤器的过滤效率。

4. 耐腐蚀性试验：在规定的条件下，测试涂装供漆系统的各组成部分的耐腐蚀性能。

5. 易清洗性试验：在规定的条件下，测试涂装供漆系统的各组成部分的易清洗性能。

6. 精度试验：在规定的条件下，测试测量仪表的精度。

涂装供漆系统的检验规则包括以下方面：

1. 涂装供漆系统的各组成部分应符合规定的技术要求。

2. 涂装供漆系统的性能应符合规定的技术要求。

3. 涂装供漆系统的试验结果应符合规定的技术要求。

涂装供漆系统的标志、包装、运输和贮存等方面的要求也在本标准中进行了规定。

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