热室压铸机是一种用于生产各种铝合金、镁合金、锌合金等金属制品的设备。为了保证生产出的产品质量，热室压铸机的精度至关重要。本标准旨在规定热室压铸机的精度要求和检验方法，以确保生产出的产品符合质量要求。

1. 热室压铸机的精度要求
1.1 机身的平整度
热室压铸机的机身应平整，不得有明显的凸起或凹陷。平整度的检验方法为在机身表面放置一块平板，用游标卡尺测量平板与机身之间的距离，其误差不得超过0.05mm。

1.2 模板的平行度
热室压铸机的模板应平行于机身，其误差不得超过0.05mm。检验方法为在模板上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与模板之间的距离，其误差不得超过0.05mm。

1.3 模板的垂直度
热室压铸机的模板应垂直于机身，其误差不得超过0.05mm。检验方法为在模板上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与机身之间的距离，其误差不得超过0.05mm。

1.4 模板的平移度
热室压铸机的模板应能够平稳地平移，其平移度误差不得超过0.05mm。检验方法为在模板上放置一块平板，用游标卡尺测量平板在平移过程中与机身之间的距离，其误差不得超过0.05mm。

1.5 模具的定位精度
热室压铸机的模具应能够准确地定位，其定位精度误差不得超过0.05mm。检验方法为在模具上放置一块平板，用游标卡尺测量平板与模具之间的距离，其误差不得超过0.05mm。

2. 热室压铸机的检验方法
2.1 机身的平整度检验
将平板放置在机身表面，用游标卡尺测量平板与机身之间的距离，记录测量值，计算误差。

2.2 模板的平行度检验
将平板放置在模板上，用游标卡尺测量平板与模板之间的距离，记录测量值，计算误差。

2.3 模板的垂直度检验
将平板放置在模板上，用游标卡尺测量平板与机身之间的距离，记录测量值，计算误差。

2.4 模板的平移度检验
将平板放置在模板上，平移模板，用游标卡尺测量平板在平移过程中与机身之间的距离，记录测量值，计算误差。

2.5 模具的定位精度检验
将平板放置在模具上，用游标卡尺测量平板与模具之间的距离，记录测量值，计算误差。

相关标准
GB/T 14486-2016 热室压铸机安全规范
GB/T 14487-2016 热室压铸机试验方法
GB/T 14488-2016 热室压铸机术语和定义
GB/T 14489-2016 热室压铸机技术条件
GB/T 14490-2016 热室压铸机检验规则