一、范围
本标准适用于数控纵切自动车床的精度检验。

二、标准引用文件
GB/T 191-2008 金属材料试验取样方法
GB/T 1804-2000 一般技术要求的表示方法
GB/T 2828.1-2012 采样检验程序及表样的选择
GB/T 2829-2002 抽样检验程序及抽样表的制定
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件

三、术语和定义
3.1 数控纵切自动车床
指采用数控系统控制的纵向切削自动车床。

3.2 几何精度
指机床各轴线的位置精度、直线度、平行度、垂直度等。

3.3 运动精度
指机床各轴线的运动误差、回程误差、加减速误差等。

3.4 重复定位精度
指机床在多次加工同一工件时，各轴线回到同一位置的精度。

3.5 加工精度
指机床在加工工件时，工件尺寸、形状、位置等方面的精度。

四、检验方法和要求
4.1 几何精度检验
4.1.1 位置精度检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床各轴线的位置误差，其误差应符合机床技术条件规定的要求。
4.1.2 直线度、平行度、垂直度检验
采用直线度、平行度、垂直度检测仪，测量机床各轴线的直线度、平行度、垂直度，其误差应符合机床技术条件规定的要求。
4.1.3 检验方法
采用GB/T 1804-2000中的一般技术要求的表示方法表示检验结果。

4.2 运动精度检验
4.2.1 运动误差检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床各轴线的运动误差，其误差应符合机床技术条件规定的要求。
4.2.2 回程误差检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床各轴线的回程误差，其误差应符合机床技术条件规定的要求。
4.2.3 加减速误差检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床各轴线的加减速误差，其误差应符合机床技术条件规定的要求。
4.2.4 检验方法
采用GB/T 1804-2000中的一般技术要求的表示方法表示检验结果。

4.3 重复定位精度检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床在多次加工同一工件时，各轴线回到同一位置的精度，其误差应符合机床技术条件规定的要求。检验方法采用GB/T 1804-2000中的一般技术要求的表示方法表示检验结果。

4.4 加工精度检验
采用激光干涉仪或三坐标测量仪，测量机床加工工件的尺寸、形状、位置等方面的精度，其误差应符合机床技术条件规定的要求。检验方法采用GB/T 1804-2000中的一般技术要求的表示方法表示检验结果。

五、检验记录
5.1 检验记录应包括以下内容：
a) 机床的型号、编号、制造厂家、出厂日期等基本信息；
b) 检验日期、检验人员、检验方法等检验信息；
c) 检验结果及判定。

5.2 检验记录应保存至少5年。

六、标志和包装
6.1 机床应在明显位置标明型号、编号、制造厂家、出厂日期等基本信息。

6.2 机床应采用适当的包装材料进行包装，以保证在运输过程中不受损坏。

相关标准
GB/T 191-2008 金属材料试验取样方法
GB/T 1804-2000 一般技术要求的表示方法
GB/T 2828.1-2012 采样检验程序及表样的选择
GB/T 2829-2002 抽样检验程序及抽样表的制定
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件