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无氰电镀锌及锌合金是一种环保型的电镀工艺，它不含有毒的氰化物，对环境和人体健康无害。该工艺广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等行业，具有良好的防腐性能和美观度。

本标准适用于无氰电镀锌及锌合金的生产和使用，旨在规范无氰电镀锌及锌合金的工艺要求，保证产品质量，提高生产效率。

1.术语和定义
本标准中使用的术语和定义与GB/T 1804-2000《一般技术条件的定义》相同。

2.工艺要求
2.1基材要求
基材应符合GB/T 17748-2017《镀锌钢板和钢带》的要求。

2.2前处理
前处理包括去油、除锈、酸洗等工序，应符合表1的要求。

表1 前处理工艺要求

序号 工序 要求
1 去油 应采用碱性去油剂，去油时间不得少于5min，去油后应立即进行清水冲洗。
2 除锈 应采用机械除锈或酸洗除锈，除锈后应立即进行清水冲洗。
3 酸洗 应采用稀硫酸或稀盐酸进行酸洗，酸洗时间不得少于1min，酸洗后应立即进行清水冲洗。

2.3电镀工艺
电镀工艺包括镀液配制、电镀条件、电镀时间等，应符合表2的要求。

表2 电镀工艺要求

序号 工艺要求 要求
1 镀液配制 镀液应采用无氰电镀锌或锌合金镀液，镀液成分应符合表3的要求。
2 电镀条件 电流密度：1-10A/dm2；温度：15-50℃；pH值：4.0-5.5；搅拌：应采用机械搅拌或气体搅拌。
3 电镀时间 镀锌时间：5-30min；镀锌合金时间：10-60min。

表3 镀液成分要求

序号 成分 要求
1 锌离子浓度 30-60g/L
2 氯化物浓度 80-120g/L
3 氮化物浓度 0-10g/L
4 硫酸浓度 0-10g/L
5 温度 15-50℃
6 pH值 4.0-5.5

2.4后处理
后处理包括清洗、烘干、封闭等工序，应符合表4的要求。

表4 后处理工艺要求

序号 工序 要求
1 清洗 应采用清水或去离子水进行清洗，清洗时间不得少于1min。
2 烘干 应采用热风烘干或自然晾干，烘干温度不得超过80℃。
3 封闭 应采用有机物或无机物进行封闭处理，封闭时间不得少于5min。

3.试验方法
3.1外观检验
应采用目测法进行外观检验，应符合表5的要求。

表5 外观检验要求

序号 项目 要求
1 镀层厚度 5-25μm
2 镀层均匀性 镀层应均匀，不得出现明显的缺陷和不良现象。
3 附着力 镀层应牢固，不得出现剥落和脱落现象。
4 光泽度 镀层应具有良好的光泽度，不得出现暗淡和不均匀现象。

3.2耐腐蚀性试验
应采用盐雾试验进行耐腐蚀性试验，应符合表6的要求。

表6 耐腐蚀性试验要求

序号 项目 要求
1 试验时间 48h
2 试验条件 盐雾浓度：5%；试验温度：35℃；试验湿度：95%
3 试验结果 镀层应无明显的锈斑和腐蚀现象。

4.检验规则和标志
4.1检验规则
应按照GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序》进行检验。

4.2标志
应在产品上标注产品名称、生产厂家、生产日期、质量等级等信息。

5.包装、运输、贮存
5.1包装
应采用防潮、防震、防锈的包装材料进行包装。

5.2运输
应采用防潮、防震、防锈的运输工具进行运输。

5.3贮存
应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和雨淋。

相关标准：
GB/T 17748-2017 镀锌钢板和钢带
GB/T 2828.1-2012 抽样检验程序