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塑料成型模具温度控制机是一种用于控制塑料成型模具温度的设备，主要用于塑料注塑成型、挤出成型、吹塑成型等工艺中，通过控制模具温度，使塑料制品的尺寸、外观、物理性能等达到要求。本标准适用于塑料成型模具温度控制机的设计、制造、检验和使用。

一、术语和定义
本标准中使用的术语和定义如下：
1. 塑料成型模具温度控制机：用于控制塑料成型模具温度的设备。
2. 模具温度：模具表面的温度。
3. 控制温度：设定的模具温度。
4. 控制精度：控制温度与设定温度之间的偏差。
5. 控制方式：控制温度的方式，包括PID控制、模糊控制等。
6. 控制器：用于控制模具温度的电子设备。
7. 加热器：用于加热模具的电热元件。
8. 冷却器：用于冷却模具的冷却元件。
9. 温度传感器：用于测量模具温度的传感器。

二、分类
塑料成型模具温度控制机按照控制方式分为PID控制型、模糊控制型等。

三、要求
1. 控制精度应达到±1℃。
2. 控制器应具有自动调节、自动保护、自动报警等功能。
3. 加热器应具有快速加热、均匀加热、高效节能等特点。
4. 冷却器应具有快速冷却、均匀冷却、低噪音等特点。
5. 温度传感器应具有高精度、高灵敏度、高稳定性等特点。
6. 设备应具有防水、防腐、防爆等特点。
7. 设备应具有易于维护、易于清洁、易于操作等特点。

四、试验方法
1. 控制精度试验：将控制器设定温度为100℃，测量模具表面温度，记录偏差值。
2. 自动调节试验：将控制器设定温度为100℃，将模具表面温度调整到90℃，观察控制器自动调节的效果。
3. 自动保护试验：将控制器设定温度为100℃，将模具表面温度调整到120℃，观察控制器自动保护的效果。
4. 自动报警试验：将控制器设定温度为100℃，将模具表面温度调整到110℃，观察控制器自动报警的效果。
5. 加热器快速加热试验：将控制器设定温度为100℃，观察加热器快速加热的效果。
6. 冷却器快速冷却试验：将控制器设定温度为100℃，观察冷却器快速冷却的效果。
7. 温度传感器精度试验：将控制器设定温度为100℃，测量模具表面温度，与温度传感器测量值进行比较。

五、检验规则
1. 控制精度应符合要求。
2. 控制器应具有自动调节、自动保护、自动报警等功能。
3. 加热器应具有快速加热、均匀加热、高效节能等特点。
4. 冷却器应具有快速冷却、均匀冷却、低噪音等特点。
5. 温度传感器应具有高精度、高灵敏度、高稳定性等特点。
6. 设备应具有防水、防腐、防爆等特点。
7. 设备应具有易于维护、易于清洁、易于操作等特点。

六、标志
塑料成型模具温度控制机应在设备上标明以下内容：
1. 生产厂家名称、地址、联系方式。
2. 设备型号、规格、生产日期。
3. 额定电压、额定功率、额定电流。
4. 控制方式、控制精度、加热器功率、冷却器功率。
5. 温度传感器类型、数量、精度。

七、包装、运输和贮存
1. 包装：塑料成型模具温度控制机应采用适当的包装材料进行包装，以防止在运输过程中受到损坏。
2. 运输：塑料成型模具温度控制机应采用适当的运输方式进行运输，以防止在运输过程中受到损坏。
3. 贮存：塑料成型模具温度控制机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，以防止受潮、腐蚀等。

相关标准：
1. GB/T 191-2008 包装通用术语
2. GB/T 2423.1-2008 环境试验 第2部分：试验A：低温试验
3. GB/T 2423.2-2008 环境试验 第2部分：试验B：高温试验
4. GB/T 2423.3-2006 环境试验 第2部分：试验Ca：恒湿试验
5. GB/T 2423.4-2008 环境试验 第2部分：试验Db：盐雾试验