圆拉刀是一种常用的切削工具，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。为了保证圆拉刀的质量和性能，需要对其进行严格的检测。本标准就是为了规范圆拉刀的检测方法，确保其质量和性能符合要求。

1. 外观检查
外观检查是圆拉刀检测的第一步，主要是检查圆拉刀的表面是否有明显的缺陷、损伤、变形等。如果发现问题，应及时进行修复或更换。

2. 尺寸检查
尺寸检查是圆拉刀检测的重要环节，主要是检查圆拉刀的直径、长度、刃长、刃角、刃厚等尺寸是否符合要求。如果尺寸不合格，会直接影响到圆拉刀的使用效果。

3. 硬度检查
硬度检查是圆拉刀检测的另一个重要环节，主要是检查圆拉刀的硬度是否符合要求。硬度过低会导致圆拉刀易断裂、易磨损，而硬度过高则会导致圆拉刀易断裂、易变形。因此，硬度检查非常重要。

4. 表面质量检查
表面质量检查是圆拉刀检测的一个细节环节，主要是检查圆拉刀表面的光洁度、平整度、粗糙度等。如果表面质量不好，会影响到圆拉刀的使用寿命和加工效果。

5. 刃口检查
刃口是圆拉刀的关键部位，因此刃口检查非常重要。刃口检查包括刃口硬度检查、刃口耐磨性检查、刃口强度检查、刃口断裂韧性检查、刃口疲劳寿命检查、刃口磨损检查、刃口变形检查等。这些检查可以全面了解刃口的质量和性能，确保圆拉刀的使用效果。

6. 刀柄检查
刀柄是圆拉刀的另一个重要部位，刀柄检查包括刀柄硬度检查、刀柄强度检查、刀柄断裂韧性检查、刀柄疲劳寿命检查、刀柄变形检查等。这些检查可以全面了解刀柄的质量和性能，确保圆拉刀的使用效果。

相关标准
GB/T 5395-2017 刀具术语
GB/T 5396-2017 刀具分类
GB/T 5397-2017 刀具标记
GB/T 5398-2017 刀具尺寸公差
GB/T 5399-2017 刀具表面质量