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矿井提升设备智能上位监控系统是指通过计算机、通信、自动控制等技术手段，对矿井提升设备进行实时监控、数据采集、故障诊断、预警和控制的系统。该系统可以提高矿井提升设备的安全性、可靠性和效率，减少事故发生率，保障矿工的生命财产安全。

本标准适用于矿井提升设备智能上位监控系统的设计、制造、安装、调试、使用和维护。

1.术语和定义
本标准中使用的术语和定义与GB/T 2900.1-2008《通用技术条件》中的术语和定义相同。

2.技术要求
2.1 功能要求
矿井提升设备智能上位监控系统应具备以下功能：
（1）实时监控矿井提升设备的运行状态，包括电机电流、电压、转速、温度等参数；
（2）采集矿井提升设备的运行数据，包括运行时间、负荷、能耗等数据；
（3）实现矿井提升设备的远程控制，包括启动、停止、调速、换向等操作；
（4）实现矿井提升设备的故障诊断和预警，包括故障类型、位置、原因、影响等信息；
（5）实现矿井提升设备的数据分析和优化，包括能耗分析、效率分析、负荷分析等。

2.2 性能要求
矿井提升设备智能上位监控系统应具备以下性能：
（1）可靠性：系统应具备高可靠性，能够保证在恶劣环境下长期稳定运行；
（2）实时性：系统应具备高实时性，能够实时监控矿井提升设备的运行状态；
（3）准确性：系统应具备高准确性，能够准确采集矿井提升设备的运行数据；
（4）稳定性：系统应具备高稳定性，能够稳定地控制矿井提升设备的运行；
（5）安全性：系统应具备高安全性，能够保障矿工的生命财产安全。

2.3 技术指标
矿井提升设备智能上位监控系统应具备以下技术指标：
（1）通信方式：系统应支持有线和无线通信方式；
（2）通信协议：系统应支持多种通信协议，包括Modbus、Profibus、CAN等；
（3）数据采集频率：系统应支持高频率数据采集，最小采样周期不应超过1s；
（4）数据存储容量：系统应支持大容量数据存储，能够存储至少1年的历史数据；
（5）远程控制距离：系统应支持远程控制，控制距离不应小于1km；
（6）故障诊断准确率：系统应具备高故障诊断准确率，能够准确诊断矿井提升设备的故障类型、位置、原因、影响等信息；
（7）数据分析精度：系统应具备高数据分析精度，能够准确分析矿井提升设备的能耗、效率、负荷等数据。

3.测试方法
矿井提升设备智能上位监控系统的测试方法应符合GB/T 2423.1-2008《环境试验第1部分：通用试验方法》和GB/T 2423.2-2008《环境试验第2部分：试验B：高温试验》等标准的要求。

4.检验规则
矿井提升设备智能上位监控系统的检验规则应符合GB/T 2828.1-2012《抽样程序和抽样表》和GB/T 2829-2002《一般检验程序和抽样方法》等标准的要求。

5.标志、包装、运输和贮存
矿井提升设备智能上位监控系统的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T 191-2008《包装通用术语》和GB/T 13384-2008《产品包装通用标志》等标准的要求。

相关标准：
GB/T 2900.1-2008 通用技术条件
GB/T 2423.1-2008 环境试验第1部分：通用试验方法
GB/T 2423.2-2008 环境试验第2部分：试验B：高温试验
GB/T 2828.1-2012 抽样程序和抽样表
GB/T 2829-2002 一般检验程序和抽样方法